[实用新型]大型火电机组的锅炉主控制系统有效

专利信息
申请号: 201220080742.6 申请日: 2012-03-06
公开(公告)号: CN202486521U 公开(公告)日: 2012-10-10
发明(设计)人: 倪子俊;张缠保;张晓民;马小军;郝丽花;刘艳文;杨虹;倪致雨 申请(专利权)人: 山西省电力公司电力科学研究院
主分类号: G05B11/42 分类号: G05B11/42
代理公司: 山西科贝律师事务所 14106 代理人: 陈奇
地址: 030001*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 实用新型公开了一种大型火电机组的锅炉主控制系统,属电站锅炉的电路自动控制系统,解决了大型火电机组的快速负荷响应和稳定控制的技术问题。包括PID模块、锅炉、汽轮机、发电机、A/D转换器、汽轮机调速级压力、汽包压力、主汽压力和发电机功率传感器,采用分散控制系统中的函数模块、模拟操作器、除法模块、乘法模块、加法模块、定值模块、切换模块、调节模块、“与”门模块、“非”门模块搭建成实时在线优化电路,构成一个独立的锅炉主控制系统,解决了大型火电机组锅炉主控制系统快速负荷响应和稳定控制的技术问题,可提高机组的热经济性指标和技术参数指标并达到节能减排的目的。本实用新型适合调峰且为直吹式双进双出磨煤机制粉系统的大机组。
搜索关键词: 大型 火电 机组 锅炉 主控 系统
【主权项】:
一种大型火电机组的锅炉主控制系统,包括PID模块调节器、锅炉、汽轮机、发电机、A/D转换器、模拟操作器(CZ)、主汽压力传感器和发电机功率传感器,其特征在于,所述锅炉所在机组的总燃料量指令(V1)与模拟操作器(CZ)的跟踪输入端(TR)连接,所述锅炉所在机组的锅炉负荷指令(V2)分别与第一PID模块调节器(PID‑1)的跟踪输入端(TR)和第二PID模块调节器(PID‑2)的跟踪输入端(TR)连接,所述锅炉所在机组的锅炉主控切手动指令(V3)与模拟操作器(CZ)的MI输入端连接,所述锅炉所在机组的所有燃料控制手动指令(V4)与模拟操作器(CZ)的TS输入端连接,所述机组的汽轮机调速级压力传感器的输出端(P1)与所述的第一A/D转换器(M1)的输入端相连,所述机组的主汽压力传感器的输出端(PT)与所述的第二A/D转换器(M2)的输入端相连,所述机组的汽包压力传感器的输出端(Pb)与所述的第三A/D转换器(M3)的输入端相连,所述机组的发电机功率传感器的输出端(PE)与所述的第四A/D转换器(M4)的输入端相连,所述的第一A/D转换器(M1)的输出端(O1)与除法模块(E)的一个输入端(U1)相连,所述的第二A/D转换器(M2)的输出端(O2)与除法模块(E)的另一输入端(U2)相连,所述的除法模块(E)的输出端(X1)与第一乘法模块(A1)的一个输入端(U3)相连,所述的第一乘法模块(A1)的输出端(X2)与第一加法模块(B1)的一个输入端(U10)相连,所述的第一乘法模块(A1)的输出端(X2)与第一函数模块(D1)的输入端(U5)相连,所述的第一乘法模块(A1)的输出端(X2)与第三加法模块(B3)的一个输入端(U6)相连,所述的第一乘法模块(A1)的输出端(X2)与第二乘法模块(A2)的一个输入端(U8)相连,所述的第一函数模块(D1)的输出端(X9)与第三加法模块(B3)的另一输入端(U7)相连,所述的第二乘法模块(A2)的输出端(X11)与第一加法模块(B1)的另一输入端(U11)相连,所述的第三加法模块(B3)的输出端(X10)与第二乘法模块(A2)的另一输入端(U9)相连,所述的第一加法模块(B1)的输出端(X3)与第二加法模块(B2)的一个输入端(U12)相连,所述的第二加法模块(B2)的输出端(X4)与第一PID模块调节器(PID‑1)的SP输入端相连,所述的第一A/D转换器(M1)的输出端(O1)与第六加法模块(B6)的另一输入端(U21)相连,主汽压力设定值P0的输出端与第一乘法模块(A1)的另一输入端(U4)相连,所述的主汽压力设定值(P0)与第四加法模块(B4)的一个输入端(U15)相连,主汽压力设定值(P0)与第二函数模块(D2)的输入端(U14)相连,所述的第二函数模块(D2)的输出端(X6)与第四加法模块(B4)的另一输入端(U16)相连,所述的第四加法模块(B4)的输出端(X7)与第二加法模块(B2)的另一输入端(U13)相连,所述的第三A/D转换器(M3)的输出端(O3)与第五加法模块(B5)的一个输入端(U18)相连,所述的第五加法模块(B5)的输出端(X8)与第六加法模块(B6)的一个输入端(U20)相连,所述的第六加法模块(B6)的输出端(X12)与模拟操作器(CZ)的PV输入端相连,第六加法模块(B6)的输出端(X12)与第一PID模块调节器(PID‑1)的PV输入端相连,所述的第三A/D转换器(M3)的输出端(O3)与第三函数模块(D3)的输入端(U17)相连,所述的第三函数模块(D3)的输出端(X13)与第五加法模块(B5)的另一输入端(U19)相连,所述的第四A/D转换器(M4)的输出端(O4)与第二PID模块调节器(PID‑2)的PV输入端相连,主汽压力设定值P0与第七加法模块(B7)的一个输入端(U23)相连,主汽压力设定值P0与第二PID模块调节器(PID‑2)的SP输入端相连,主汽压力设定值P0与第四函数模块(D4)的输入端(U22)相连,所述的第四函数模块(D4)的输出端(X14)与第七加法模块(B7)的另一输入端(U24)相连,所述的第七加法模块(B7)的输出端(X16)与第二切换模块(T2)的第二输入端(U32)相连,定值模块(H)的输出端(X24)与第二切换模块(T2)的第一输入端(U31)相连,所述的CCS2方式指令V6与第二切换模块(T2)的第三输入端(U33)相连,所述的第二切换模块(T2)的输出端(X17)与第二PID模块调节器(PID‑2)的FF输入端相连,所述的第二PID模块调节器(PID‑2)的输出端(X19)与第一切换模块(T1)的第二输入端(U29)相连,所述的第一切换模块(T1)的输出端(X22)与模拟操作器(CZ)的A输入端相连,所述的第一PID模块调节器(PID‑1)的输出端(X5)与第一切换模块(T1)的第一输入端(U28)相连,所述的CCS2方式指令(V6)与第一切换模块(T1)的第三输入端(U30)相连,所述的CCS2方式指令(V6)与第二与门模块(F2)的一个输入端(U34)相连,所述的锅炉主控自动指令(V5)的输出端与第一与门模块(F1)的一个输入端(U26)相连,所述的锅炉主控自动指令(V5)与第二与门模块(F2)的另一输入端(U35)相连,所述的CCS2方式指令(V6)与非门模块(N)的输入端(U25)相连,所述的非门模块(N)的输出端(X15)与第一与门模块(F1)的另一输入端(U27)相连,所述的第一与门模块(F1)的输出端(X20)与第一PID模块调节器(PID‑1)的TF输入端相连,所述的第二加法模块(B2)的输出端(X4)与模拟调节器(CZ)的SP输入端相连,所述的第二与门模块(F2)的输出端(X18)与第二PID模块调节器(PID‑2)的TF输入端相连,所述的模拟调节器(CZ)的O输出端与锅炉负荷指令(X21)相连,所述的模拟调节器(CZ)的A输出端与锅炉主控自动指令(X23)相连。
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