[发明专利]一种大吨位低成本生产Inconel690合金的超纯净熔炼方法

摘要

本发明属于真空感应熔炼技术领域，涉及对大批量生产Inconel690合金熔炼工艺的改进，具体说是一种采用5吨容量MgO-Al2O3坩埚，在使用非精选原料前提下生产Inconel690合金的超纯净熔炼工艺方法；具体熔炼工艺为：装料→熔化期→精炼期→冷凝→脱氧、脱硫期→浇注；在熔化期通过提高真空度，延长熔化时间有效降低熔清后钢液的全氧含量；在脱氧、脱硫期内加入强脱氧、脱硫剂，对合金进行终脱氧、脱硫，充分降低合金中的氧、硫含量，使之不超过10ppm.wt。本发明在不增加原料成本前提下降低合金中的氧、硫含量，改善材料的高温塑性，提高合金的热加工性能，获得高质量合金。

主权项

一种大吨位低成本生产Inconel690合金的超纯净熔炼方法，采用MgO‑Al2O3耐火材料作为熔炼的坩埚材料，在5吨真空感应熔炼炉上，选用非精选原材料生产氧、硫含量均不大于10ppm的超纯净Inconel690合金，其熔炼工艺流程为：装料→熔化期→精炼期→冷凝→脱氧、脱硫期→浇注；其特征在于：在装料时，先向坩埚内装入全部碳、金属铬以及占镍总重量18~22%的镍板，在坩埚内金属料全部熔化后，通过料斗向坩埚内吊装纯铁与剩余的镍板；精炼期温度为1480℃~1520℃，保温时间20‑40分钟；在冷凝时，将Inconel690合金降温至熔点以下；在合金的脱氧、脱硫期，先加入合金元素Al、Ti进行合金化及预脱氧，然后加入强脱氧剂、脱硫剂，对合金进行终脱氧脱硫，进一步降低合金中的氧、硫含量。