[发明专利]用磷酸对小机榨菜籽饼浸出油进行脱色的方法

摘要

用磷酸对小机榨菜籽饼浸出油进行脱色的方法，过滤除去浸出毛油中的料胚粉末；用60℃浓度的氢氧化溶液，喷洒在过滤毛油中，60r/min搅拌，升温到65℃，降至30r/min搅拌，加入油重8%的70℃软水，搅拌20分钟，静置沉降5-6小时得脱胶、脱酸油；升温到65℃，加入油重5%、浓度0.5%、温度70℃淡盐水，搅拌15分钟；按油重的0.3%的量，添加浓度85%的磷酸，60r/min搅拌，升温到65℃时，将磷酸泼洒在油面上，以60r/min搅拌30分钟，使磷酸与油充分接触氧化脱色；脱色油升温到80℃，加入油重5%量的85℃热水，以30r/min搅拌15分钟，静置2小时，排放废水；脱臭锅中通入0.2Mpa水蒸气，时间≥6小时脱臭；提高精炼率，降低成本。

主权项

用磷酸对小机榨菜籽饼浸出油进行脱色的方法，其特征在于脱色工艺如下：（1）、除杂；对浸出毛油进行过滤，除去毛油中的料胚粉末；（2）、脱胶、脱酸：以 200目/英寸滤布将过滤毛油升温到55℃，以油重比0.4%取量，用60℃温度、浓度为20°Bé的食品级氢氧化钠溶液添加，均匀喷洒在过滤毛油中，开启60r/min快速搅拌，慢慢升温到65℃时，降至30r/min慢速搅拌，同时加入油重8%的70℃软水，继续搅拌20分钟，静置沉降5‑6小时，排放皂脚得到脱胶、脱酸碱炼油；（3）、一次水洗：将碱炼油升温到65℃；加入油重5%的淡盐水，淡盐水的浓度0.5%、温度70℃，按30r/min慢速搅拌不少于15分钟，静置沉将2小时，排放废水；（4）、脱色：按油重的0.3%的量，添加浓度85%的食品级磷酸，在60r/min快速搅拌下，慢慢升温到65℃时，15分钟内将磷酸均匀泼洒在油面上，继续以60r/min快速搅拌30分钟，使磷酸与油充分接触进行氧化脱色，同时缓慢升温至75℃，关闭加热间接蒸汽，停止搅拌，脱色结束，静置沉降4小时，排放脱色产物；（5）、二次水洗：将脱色油升温到80℃，加入油重5%量的85℃热水，以30r/min慢速搅拌15分钟，静置沉降2小时，排放废水，上层油再加第一次水洗等量的热水进行第二次水洗，静置2小时，排放废水；（6）、脱臭：脱色油进入脱臭锅，开启间接蒸汽加热升温，蒸汽压力≥6Mpa,真空气≥0.7Mpa，待油温升到100℃时，通入0.2Mpa的直接水蒸气，通气时间≥6小时，脱臭结果立即通入冷却水进行冷却处理，得到浸出四级菜籽油。