[发明专利]一种葡萄糖料液浓缩生产工艺

摘要

一种葡萄糖料液浓缩生产工艺，包括以下步骤：将葡萄糖料液在板式换热器中进行加热的步骤；加热后料液在MVR蒸发机组蒸发的步骤；料液在三效蒸发器中进行蒸发处理、得到70-75%料液的步骤。该工艺中三效蒸发器所需热量来自于闪蒸废气的压缩加温。本工艺将现有技术中一次完成的葡萄糖料液浓缩处理变成了分阶段蒸发处理工艺，两阶段处理中分别使用了MVR蒸发机组和三效蒸发器，且在三效蒸发器中使用的热源来源于其它工序中产生的闪蒸废气，从而实现了该阶段零生蒸汽消耗。本工艺的实施不仅提高了结晶葡萄糖产品的质量，而且具有高效、低耗、节能和环保之优点，通过本工艺生产的葡萄糖酸锌产品浓度高并符合国家当前对企业节能环保的要求。

主权项

一种葡萄糖料液浓缩生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：1）当蒸发前储罐中葡萄糖料液的液位达到50%时开启进料泵，通过进料泵将葡萄糖料液泵送到板式换热器进行加热，加热后葡萄糖料液泵送到物料平衡罐中，板式换热器出料温度为75℃；2）当物料平衡罐中物料达到30%以上时开启进料泵，将物料平衡罐中葡萄糖料液泵送到MVR蒸发机组的蒸发室并同时启动MVR蒸发机组进行蒸发处理；3）MVR蒸发机组处理后的葡萄糖料液进入到MVR处理后储罐，待MVR处理后储罐达到50%时开启进料泵，将葡萄糖料液泵入到三效蒸发器，同时开启物料回流阀门，关闭出料阀门，使处理后葡萄糖料液首先回流至MVR处理后储罐；4）观察三效蒸发器DC密度的增长，缓慢调整三效蒸发器FC输出浓度，待输出浓度达到要求浓度后，将出料阀门打开同时关闭回流阀门，使处理后的葡萄糖料液进入下一工段；5）当葡萄糖料液处于稳定状态且输出浓度已达到要求浓度时，把三效蒸发器PC各三效蒸发循环泵FC串联，设置三效蒸发器DC为自动状态。