[发明专利]一种便于提高生产效率的木门加工工艺有效
申请号: | 201210527152.8 | 申请日: | 2012-12-10 |
公开(公告)号: | CN103029194A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 栗红伟 | 申请(专利权)人: | 重庆迪雅套装门有限责任公司 |
主分类号: | B27M3/18 | 分类号: | B27M3/18 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海华 |
地址: | 400033 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种便于提高生产效率的木门加工工艺,它包括(一)木门门扇的加工工艺;(二)木门门框16的加工工艺,二者具体均包括以下加工步骤:(1)各组成部分的预先加工成型工序,其中门扇框和花线框采用分体成型;(2)各组成部分的油漆工序,采用机器滚涂方式对上漆面积大且表面平整的部件进行上漆,并采用紫外线(UV)对机器滚涂上漆后的各部件进行照射干燥处理;(3)组装工序,将完成了第(二)步油漆工序后的组件按照第(一)步中预先加工成型得到的特有对应结构进行组装分别得到木门门扇和木门门框。本发明可以降低人工成本,提高产品质量可控性、大幅提高木门生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 便于 提高 生产 效率 木门 加工 工艺 | ||
【主权项】:
一种便于提高生产效率的木门加工工艺,其特征在于:它包括以下加工步骤:(一)木门门扇的加工工艺(1)、木门门扇组成部分的加工成型:木门门扇包括构成门扇框(1)的各组件、门芯板(4)、前花线框(2)、后花线框(3)、芯板铣型位(5)以及用于贴在门芯板前后两面的前门芯板面(6)和后门芯板面(7);在加工成型时,门芯板(4)和芯板铣型位(5)一体成型,门扇框(1)、前花线框(2)和后花线框(3)分体成型;(2)、木门门扇组成部分的油漆工序:上漆面积较大且表面平整的构成门扇框的各组件、前门芯板面、后门芯板面以散件形式流入油漆工序并采用机械化上漆;上漆面积较小的前花线框、后花线框和门芯板铣型位以散件形式流入油漆工序并采用人工手刷上漆;所述机械化上漆与人工手刷上漆并行进行;所述机械化上漆包括三次相同重复的底漆喷涂工序,每次底漆喷涂工序包括以下步骤:①、采用机器滚涂方式在部件表面和侧面滚涂一层底漆;②、采用紫外线对第①步机器滚涂后的部件表面和侧面进行照射干燥处理;③、对第②步紫外线照射干燥处理后的部件表面和侧面进行打磨;(3)、木门门扇的组装:首先将构成门扇框的各组件组装成门扇框1并将前花线框固定于门扇框上;而后将一体的门芯板和芯板铣型位平放于门扇框中空之内并由前花线框托住,再将后花线框与前花线框对齐后压紧并固定于门扇框上;通过材料本身收缩张力使门芯板和芯板铣型位固定于前花线框和后花线框之间;最后将前门芯板面设于门芯板的前表面,将后门芯板面设于门芯板后表面;(4)、木门门扇的修色与喷面: 对组装完成后的木门门扇整体进行修色与喷面;(二)木门门框(16)的加工工艺(1)、木门门框(16)组成部分的加工成型:木门门框(16)包括第一门框板(8)和第二门框板(9)两大部分,第一门框板(8)和第二门框板(9)的结合面与门框所在墙体平行;加工成型时,在第一门框板和第二门框板彼此的结合面上加工出对应的卯眼和榫头,用于后续组装时两者通过榫卯结合;(2)、木门门框组成部分的油漆工序上漆面积较大且表面平整的第一门框板和第二门框板的以散件形式流入油漆工序并采用机械化上漆;所述机械化上漆包括三次相同重复的底漆喷涂工序,每次底漆喷涂工序包括以下步骤:①、采用机器滚涂方式在第一门框板和第二门框板的表面和侧面滚涂一层底漆;②、采用紫外线对第①步机器滚涂后的第一门框板和第二门框板的表面和侧面进行照射干燥处理;③、对第②步紫外线照射干燥处理后的第一门框板和第二门框板的表面和侧面进行打磨;(3)、木门门框的组装:将第一门框板上的榫头和卯眼分别与第二门框板上的卯眼和榫头对齐然后压紧,通过材料本身收缩张力使第一门框板和第二门框板结合成为门框;(4)、木门门框的修色与喷面: 对组装完成后的门框整体进行修色与喷面。
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