[发明专利]一种煤化工气化渣的处理方法

摘要

本发明涉及一种煤化工气化渣的处理方法。本发明利用煤泥的流变特性和燃烧结团特性，将煤泥和气化渣均匀混合后在加入白泥浆，采用高压泵管道输送技术，将混合物输送到数百米外的流化床锅炉炉内，通过流化床锅炉燃烧技术实现气化渣的综合利用。本发明可以避免气化灰渣在燃烧过程的大量扬析现象，燃烧效果好。本发明可以通过调节高压泵输送速度，燃烧非常稳定、利于实现流化床锅炉的燃烧自动控制，且与皮带输送方式相比，成本低、更环保、燃烧更稳定。

主权项

1. 一种煤化工气化渣的处理方法，其特征在于该方法的具体步骤是：步骤一：将气化渣通过装载机运送到流化床电厂，然后放入气化渣棚；步骤二：将气化渣进行筛虑，除去气化渣中的颗粒粒径大于0.5cm以上的杂质；步骤三：测试气化渣的干基发热量和煤泥的干基发热量；步骤四：对煤泥样本加水进行流变特性试验，获取煤泥在含水量为25-40%范围内、剪切速率在20-50s^-1范围内的表观粘度，然后确定煤泥管道输送含水量；在剪切速率为20-50s^-1之间，画出表观粘度随着煤泥含水量变化关系曲线；在该曲线上，设随着煤泥含水量降低，表观粘度突然快速增大所对应的含水量百分数为X，那么在管道输送距离小于或等于100米时，煤泥输送时含水量百分数应为（X+2）1，当管道输送距离大于100米时，每增加50米，煤泥输送含水量百分数增加0.5；煤泥管道输送含水量百分数表示为MX；步骤五：在确定煤泥输送含水量后，对气化渣进行流变特性试验以确定气化渣的输送含水量；如果气化渣在不加水情况下的表观粘度低于含水量为MX的煤泥的表观粘度，则气化渣不需要加水，否则气化渣加入水分；当加入一定水分后，其表观粘度和含水量为MX的煤泥的表观粘度之差在正负0.2Pa·s时，这时气化渣含水量记为QX；步骤六：计算含水量为MX的煤泥和含水量为QX的气化渣收到基发热量，计算方法为：(1)(2)表示干基高位发热量，表示收到基高位发热量，表示收到基低位发热量，表示收到基含水量，表示干基含水量，为收到基氢含量；含水量为MX的煤泥的收到基低位发热量记为，含水量为QX的气化渣的收到基低位发热量记为；步骤七：加水后含水量为QX的气化渣与含水量为MX的煤泥通过刮板机送入煤泥匀料机，通过匀料机均匀搅拌后形成高粘浆体，然后进入下面的中储仓；中储仓中的搅拌机通过搅拌确保进入的物料具有一定的流动性；气化渣与煤泥质量混合比例为0.5-2.5:1；并且要满足气化渣与煤泥混合后总的收到基低位发热量大于2500大卡；步骤八：将造纸白泥加水调制成白泥浆，白泥浆的含水量在55-58%之间，然后通过螺杆机将白泥浆打入中储仓，通过搅拌形成综合混合浆体；白泥浆的加入量根据白泥中的钙摩尔含量与煤泥中硫分的摩尔含量确定，保持钙硫比在1-2:1之间；步骤九：将中储仓中混合浆体通过高压柱塞泵进行管道输送，输送到数十米至数百米的流化床锅炉给料口；高压柱塞泵输送压力在4Mpa以上，输送管道直径在50-120mm之间，每个管道输送量在5-15吨/小时；混合物在流化床锅炉内燃烧，流化床锅炉床层温度控制在880-930度之间。