[发明专利]一种高强度TS-1钛硅分子筛催化剂的压片成型方法

摘要

本发明提供了一种高强度TS-1钛硅分子筛催化剂的压片成型方法，其特征是将TS-1分子筛粉体、二氧化硅载体、粘合剂、活性炭纤维和硼酸按比例捏合成均匀塑性体，再经压片成型、干燥及焙烧，得到压片成型的TS-1催化剂。在成型中引入的活性炭纤维经焙烧后形成贯通整个颗粒的扩散通道，提高了传热和传质效率，避免了因产物滞留造成的二次副反应和催化剂失活，防止了催化剂颗粒因热消散不利导致的烧结。与此同时，在成型过程中引入的硼酸，经焙烧后提高了成型催化剂的机械强度，可以有效抵抗在运输、装填和使用过程中产生的冲击以及流体流动造成的磨损，有利于延长催化剂的使用寿命。

主权项

一种高强度TS‑1钛硅分子筛催化剂的压片成型方法，其特征在于包括如下步骤：第一步，将所述的TS‑1钛硅分子筛粉体、活性炭纤维、二氧化硅载体和强度助剂在混合机中充分搅拌，捏合成均匀的混合物料，然后向混合物料中喷入粘合剂，捏合成供压片成型的塑性体；二氧化硅载体为铝含量小于1000ppm的二氧化硅载体，其占供压片成型塑性体的质量百分数为5‑30%；活性炭纤维占供压片成型的塑性体的质量百分数为0.5‑20%。活性炭纤维长度范围为0.5‑10 mm；强度助剂为硼酸，其加入量占供压片成型的塑性体的质量百分数为0.1‑10%；粘合剂由硅溶胶和成型助剂组成。硅溶胶为铝含量低于1000 ppm的硅溶胶，其中SiO2的质量百分含量为20‑40%；成型助剂占粘合剂的质量百分数为0.5‑20%；粘合剂占供压片成型的塑性体的质量百分数为1‑15%；第二步，将制备好的供压片成型的塑性体在压片机中压成片剂。片剂厚度为0.2‑15mm；直径为5‑40mm；第三步，将第二步得到的片剂在不超过80℃的空气中干燥0‑48小时，干燥后的片剂在80‑200℃的空气中再次干燥1‑24小时；第四步，将第三步得到的干燥的片剂在含有氧气的氮气气氛中程序升温焙烧，制得片状催化剂产品；含氧氮气的氧含量为0.2‑21%；程序升温速率为10‑100℃/小时，焙烧温度为200‑800℃。