[发明专利]柔性环保型防火电缆连轧连退加工工艺

摘要

本发明公开了一种柔性环保型防火电缆连轧连退加工工艺，通过步骤如下：一、轧制；二、无间断给料；三、退火前处理；四、退火；五、淬火冷却；六、成品。通过上述步骤，本发明加工工艺真正达到了一机多能的效果，实现了真正意义上的柔性化；省去传统生产工艺中多道次的中间退火工序，大大缩短了生产工艺流程，并降低了能耗，从而提高了生产效率。

主权项

柔性环保型防火电缆连轧连退加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、轧制：轧制过程中采用大变形率周期式高速冷轧机，所述冷轧机采用两个工作辊配合两个支撑辊的四辊轧制模式工作；二、无间断给料：轧制过程中，存放在储料台上的电缆坯料，由自动翻料机构将坯料翻入上料辊道由夹送辊送入坯料送进回转装置，两台送料车交替夹持坯料实现轧制过程中坯料的连续进给和回转；三、退火前处理：轧制后的电缆经出口辊道，经过入口夹送装置和水平矫直装置后，进入清洗段，采用专用清洗剂将表面的轧制油清洗干净，防止退火时产生油烟、积碳和表面污渍，然后经压缩空气吹干，以防专用清洗剂在高温段挥发产生刺激性烟雾，之后经过导向进入退火段；四、退火：在退火段感应器将中频功率施加给待退火的防火电缆，使防火电缆被加热至设定的退火温度，之后进入保温使其内部温度均匀化；五、淬火冷却：退火后进入淬火冷却段，用水冷却至45℃以下；六、成品：冷却后的防火电缆经由出口夹送装置，进入涂油装置进行涂油之后导入夹送辊送至盘卷弯曲装置，弯曲后落入收料筐内。