[发明专利]由低品位TiO2炉渣制备富钛料的方法有效
申请号: | 201210483809.5 | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN103834798B | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 路辉;蒙钧 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
主分类号: | C22B1/06 | 分类号: | C22B1/06;C22B3/12;C22B34/12 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 550081 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开一种由低品位TiO2炉渣制备富钛料的方法,其特征在于:以钒钛磁铁矿经过还原熔炼—电炉深度还原得到的含钛熔分渣为原料,其TiO2含量约35%-45%,进行破碎筛分至-200目,经干燥预热,进行硫酸化预焙烧,焙烧渣先经一段常压碱性浸出,再经二段高压碱性浸出,最后将碱浸渣稀酸常压浸出,浸出渣经洗涤干燥得到TiO2含量60%-80%的富钛料,可广泛适用于硫酸法钛白的生产;以此方法富集处理富含钛的电炉熔分渣,可以充分利用我国的钒钛磁铁矿中的钛资源,且生产成本较低,环境污染较小,具有较好的工业应用价值。 | ||
搜索关键词: | 品位 tio sub 炉渣 制备 富钛料 方法 | ||
【主权项】:
一种由低品位TiO2炉渣制备富钛料的方法,其特征在于:以钒钛磁铁矿经过还原熔炼—电炉深度还原得到的含钛熔分渣为原料,其TiO2含量35%‑45%,进行破碎筛分至‑200目,经干燥预热,进行硫酸化预焙烧,焙烧渣先经一段常压碱性浸出,再经二段高压碱性浸出,最后将碱浸渣稀酸常压浸出,浸出渣经洗涤干燥得到TiO2含量60%‑80%的富钛料;干燥预热后的电炉熔分渣硫酸化预焙烧选取硫酸浓度80%‑98%;干燥预热后的电炉熔分渣硫酸化预焙烧温度150‑450℃;一段常压碱性浸出的NaOH浓度范围为1‑3mol/L;二段高压碱性浸出的温度范围为160‑220℃;二段高压碱性浸出的NaOH浓度范围为1.5‑4mol/L;碱浸渣稀酸常压浸出的稀盐酸浓度1.5‑3.0mol/L;碱浸渣稀酸常压浸出的温度60‑90℃。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵阳铝镁设计研究院有限公司,未经贵阳铝镁设计研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201210483809.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:基于阈值设定的低电压预警方法
- 下一篇:带肋H型钢的轧制设备及其生产方法
- 纳米TiO<sub>2</sub>复合水处理材料及其制备方法
- 具有TiO<sub>2</sub>致密层的光阳极的制备方法
- 一种TiO<sub>2</sub>纳米颗粒/TiO<sub>2</sub>纳米管阵列及其应用
- 基于TiO2的擦洗颗粒,以及制备和使用这样的基于TiO2的擦洗颗粒的方法
- 一种碳包覆的TiO<sub>2</sub>材料及其制备方法
- 一种应用于晶体硅太阳电池的Si/TiO<sub>x</sub>结构
- 应用TiO<sub>2</sub>光触媒载体净水装置及TiO<sub>2</sub>光触媒载体的制备方法
- 一种片状硅石/纳米TiO2复合材料及其制备方法
- TiO<base:Sub>2
- TiO
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法