[发明专利]一种用于维护高炉炉缸的无水泡泥的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于维护高炉炉缸的无水泡泥的制备方法，属于高炉用耐火材料技术领域。其步骤为：（1）制备耐火骨料：按质量份数称取钛白粉12~14份，碳化钛3~5份，刚玉20~25份，碳化硅15~18份，莫来石30~38份，无钙铬渣5~7份，高炉瓦斯灰6~8份和焦炭9~11份，依次加入到搅拌机中，混合10~12分钟；（2）制备结合剂；（3）将结合剂加入耐火骨料，其中耐火骨料和结合剂的质量比为100：13~15，继续混合搅拌30~35分钟；（4）采用挤泥机挤压成块状，包装。本发明制备得到的无水炮泥，其开口性能好，具有适度的可塑性，且耐高温渣铁冲刷侵蚀，对环境不产生污染，生产成本低。

主权项

一种用于维护高炉炉缸的无水泡泥的制备方法，其步骤为：（1）制备耐火骨料：按质量份数称取钛白粉12~14份，碳化钛3~5份，刚玉20~25份，碳化硅15~18份，莫来石30~38份，无钙铬渣5~7份，高炉瓦斯灰6~8份和焦炭9~11份，依次加入到搅拌机中，混合10~12分钟，得到耐火骨料；（2）制备结合剂：a）按质量份数称取沥青40~50份和氢化三联苯4~6份，依次向反应釜加入沥青和氢化三联苯，在55~60℃的温度下搅拌混合18分钟；b）按质量份数称取有机硅树脂10~12份、呋喃树脂8~11份和三聚氰胺甲醛树脂11~15份，控制步骤a）的反应釜升温速率为 3~4℃/min，当反应釜的温度达到72~76℃后，依次向反应釜加入有机硅树脂、呋喃树脂和三聚氰胺甲醛树脂，并继续搅拌混合14分钟，即得结合剂；（3）将步骤（2）制备得到的结合剂加入到步骤（1）中的搅拌机，其中耐火骨料和结合剂的质量比为100：13~15，继续混合搅拌30~35分钟；（4）将步骤（3）耐火骨料和结合剂的混合物，采用挤泥机挤压成块状，包装即得无水炮泥。