[发明专利]一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法

摘要

本发明涉及一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法，属于金属材料加工和金属热处理技术领域。技术方案是：2.5--3.0mm厚度的热轧SPHC钢板，通过二次冷轧减薄至0.15~0.2mm，保证冷轧压下率在75~90%范围内变化；再利用连续退火炉对冷轧薄钢板进行连续退火处理，连续退火工艺参数为：薄钢板加热温度为580~620oC，升温速率维持在10~15oC/s范围，均热段保温时间为30~80s，冷却速率维持在15~40oC/s。连续退火处理的薄钢板最终得到的平均晶粒尺寸分布在5.0~6.8μm范围内，SPCC薄钢板经0.5~1.5%的恒延伸率平整处理，得到的屈强比在0.94~0.98之间。本发明所制备的SPCC薄钢板，其平均晶粒尺寸范围为5.0~6.8μm，其屈强比指标为0.94~0.98。本发明制备的SPCC薄钢板与背景技术比较，具有更加细小、均匀的显微组织状态以及更为突出的屈强比指标。

主权项

一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法，其特征在于包含如下步骤：①将SPHC热轧卷板，在直拉式可逆冷轧机上轧制成厚度为0.6~2.0mm的钢板，通过罩式退火炉进行退火处理，热处理温度为600~650oC，热处理时间为5~30min；退火处理后的钢板进行二次冷轧，钢板的厚度减薄至0.15~ 0.2mm，称为薄钢板，冷轧压下率为75~90%；②将薄钢板送入连续退火炉，进行连续退火处理；在连续退火炉的加热段，薄钢板由室温加热至580~620oC，升温速率维持在10~15oC/s；然后，薄钢板进入连续退火炉的均热段做保温处理，保温时间为30~80s；离开均热段后，带钢进入连续退火炉的冷却段，通过连续退火炉自带的氮‑氢混合冷却气氛，使钢板快速冷却至500~550oC，冷却速率维持在15~ 40oC/s；③将连续退火处理后的薄钢板进行恒延伸率方式的平整处理；平整延伸率为0.5~1.5%，经平整处理，最终SPCC薄钢板的平均晶粒尺寸分布在5.0~ 6.8μm范围内，屈强比维持在0.94~0.98之间。