[发明专利]铜氨、麻和棉混纺面料的生产工艺有效
申请号: | 201210446043.3 | 申请日: | 2012-11-09 |
公开(公告)号: | CN103103806A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 黄振龙 | 申请(专利权)人: | 无锡成龙制衣有限公司 |
主分类号: | D06N7/02 | 分类号: | D06N7/02;D06B9/04;D06P3/82;D06L1/12;D06M11/38;D06M101/06 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214199 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种铜氨、麻和棉混纺面料的生产工艺,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)将铜氨纤维、麻纤维和棉纤维混纺得到铜氨混纺坯布,铜氨纤维、麻纤维和棉纤维的质量比为40~60:15~30:25~30;(2)水洗:将铜氨混纺坯布在水洗机中进行清洗;(3)精练:将水洗后的铜氨混纺坯布浸泡在精练液中,浴比为1:20~25,精练液的组份为:氢氧化钠30~35g/L、精练剂1~1.5g/L,其余为水;精练时间为0.5~1小时,精练温度为75~80℃;(4)染色;(5)漂洗、烘干,得到所述的铜氨、麻和棉混纺面料。本发明采用铜氨纤维、麻纤维和棉纤维混纺得到,不会破坏铜氨纤维的抗菌性能,同时具有较好的穿着舒适性。 | ||
搜索关键词: | 铜氨 混纺 面料 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种铜氨、麻和棉混纺面料的生产工艺,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)将铜氨纤维、麻纤维和棉纤维混纺得到铜氨混纺坯布,铜氨纤维、麻纤维和棉纤维的质量比为40~60:15~30:25~30;(2)水洗:将铜氨混纺坯布在水洗机中进行清洗,浴比为1:30~50,并加入中性清洁剂,清洗剂的用量为每升水3~5g,水温为60~65℃,水洗时间为0.5~1小时;(3)精练:将水洗后的铜氨混纺坯布浸泡在精练液中,浴比为1:20~25,精练液的组份为:氢氧化钠30~35g/L、精练剂1~1.5g/L,其余为水;精练时间为0.5~1小时,精练温度为75~80℃;(4)染色:将精练后的铜氨混纺坯布放入染色机中,染液浴比为1:10~13,每升水加入1~2g柔软剂和1~3g匀染剂,升温至70~90℃,保温10~15分钟;再升温至110~120℃,保温10~15分钟;再升温至120~130℃,保温30~45分钟;降温到室温,排出染液;(5)漂洗、烘干,得到所述的铜氨、麻和棉混纺面料。
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