[发明专利]环保型丁基再生胶的生产工艺无效
申请号: | 201210419979.7 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN102898676A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 倪雪文;施兆丰;周洪;赵勇 | 申请(专利权)人: | 南通回力橡胶有限公司 |
主分类号: | C08J11/20 | 分类号: | C08J11/20;C08J11/10;C08L23/22 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 226100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了环保型丁基再生胶的生产工艺,其特征在于:包括:a:选材、粉碎步骤;b:过筛磁选步骤;c:称量搅拌步骤;d:脱硫步骤;e:淬取步骤;f:精炼步骤;g:过滤步骤;h:成型步骤。本发明的优点是:1、由于使用了环保型软化剂,无污染,特别是再生过程中不添加高污染的橡胶活化剂,同时在高温连续再生过程中增添了淬取工艺,将胶料中原有的高芳烃物质进行淬取,因此生产的再生胶中的有毒有害成分低,符合欧盟环保法规及ISO21461标准要求;2、由于合理地选择了优质废旧丁基内胎,确保了原材料质量,同时采用高温常压再生工艺生产,橡胶线性分子链不破坏,从而有效保证了产品强力指标,产品位伸强度稳定在8MPa以上。 | ||
搜索关键词: | 环保 丁基 再生胶 生产工艺 | ||
【主权项】:
环保型丁基再生胶的生产工艺,其特征在于:包括:a:选材、粉碎步骤:选择优质的废旧丁基内胎,对其进行粉碎;b:过筛磁选步骤:选择4目以上的筛网对粉碎的内胎进行过筛;c:称量搅拌步骤:称取90‑100份的经筛网过筛后的胶粉,在其中加入7‑10份的环保型橡胶软化剂和0.1‑0.3份的活化剂,进行搅拌,形成组合物料;d:脱硫步骤:对搅拌后的组合物料采用200‑400℃的高温进行高温连续脱硫;e:淬取步骤:在高温连续再生过程中,对胶料中的高芳烃物质进行淬取吸收;f:精炼步骤:在精炼机上将胶料进行精炼;g:过滤步骤:在过滤机上采用60目以上的过滤网片对胶料进行过滤;h:成型步骤。
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