[发明专利]一种铸余渣分离回收的方法有效
| 申请号： | 201210408177.6 | 申请日： | 2012-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN102896310A | 公开（公告）日： | 2013-01-30 |
| 发明（设计）人： | 王向锋;马光宇;于淑娟;侯洪宇;孙群;李伟东;耿继双;徐鹏飞 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D43/00 | 分类号： | B22D43/00;C21B3/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开一种铸余渣分离回收的方法，包括以下步骤：先在空渣罐内铺入一次铸余渣量13%~15%的酸性冶金废料；将铸余渣和残余钢水一起倒入渣罐内；向渣罐液面上加入16%~30%的冶金废料进行覆盖；静置，并等待下一罐渣罐铸余渣与残余钢水倒入；待渣罐满，运往渣场进行翻渣冷却处理；冷却后渣、铁自然分层，经破碎、磁选后渣钢分离，分别用于后续工艺。本发明具有以下优点：利用现有设备，利用低成本废弃物，工艺简单，实施后铸余渣与残钢分离效率明显提高，使其在连铸间歇期即可完全实现渣、钢分离，大大降低了铸余渣与残钢的分离工艺成本，减少了占用场地和环境污染。而且提高了残钢的废钢使用等级和价值，在行业内有较大的推广使用价值。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铸余渣 分离 回收 方法 | ||
【主权项】：
一种铸余渣分离回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1．先在空渣罐内铺入一次铸余渣量13%~15%的酸性冶金废料；步骤2．将铸余渣和残余钢水一起倒入渣罐内；步骤3．向渣罐液面上加入16%~30%的酸性冶金废料进行覆盖；步骤4．静置，并等待下一罐渣罐铸余渣与残余钢水倒入；步骤5．若渣罐未满，重复2、3、4步骤，若渣罐满，运往渣场进行翻渣冷却处理；步骤6．冷却后渣、铁自然分层，经破碎、磁选后渣钢分离，分别用于后续工艺。
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