[发明专利]刀片构件

摘要

本发明公开了一种刀片构件，其要点是：所述刀片构件由依次固定连接在一起的刀片、固定板、套筒和安装板构成。刀片从下方固定连接在固定板上。套筒有2个，分前后从上方分别焊接固定在固定板的前部的右端部位上和后部的右端部位上，且2个套筒的轴线为同一根沿前后向设置的轴线。安装板有2块，均设有轴线沿左右向设置的螺孔，且2块安装板分前后从上方分别焊接固定在相应1个套筒的外侧面的朝向上方的部位上，并且作为刀片构件的上端部位。

主权项

一种刀片构件，其特征在于：所述刀片构件（61）由依次固定连接在一起的刀片（61‑1）、固定板（61‑2）、套筒（61‑3）和安装板（61‑4）构成；刀片（61‑1）从下方固定连接在固定板（61‑2）上；套筒（61‑3）有2个，按其所处的前后位置的不同分为第一套筒（61‑3a）和第二套筒（61‑3b），且2个套筒（61‑3）分前后从上方分别焊接固定在固定板（61‑2）的前部的右端部位上和后部的右端部位上，且2个套筒（61‑3）的轴线为同一根沿前后向设置的轴线；安装板（61‑4）有2块，均设有轴线沿左右向设置的螺孔，且2块安装板（61‑4）分前后从上方分别焊接固定在相应1个套筒（61‑3）的外侧面的朝向上方的部位上，并且作为刀片构件（61）的上端部位；上述刀片构件使用在相应的鱼肉鱼刺分离装置的鱼皮剥离装置（6）上时，所述鱼肉鱼刺分离装置还包括机架（1）和均设置在机架（1）上的驱动装置（2）、传动机构（3）、采肉装置（4）、挤压装置（5）、进料装置（7）和出料装置（8）；机架（1）包括水平设置的底板（11）、均沿左右向铅垂设置的前侧板（12）、中隔板（13）、辊筒支撑板（16）和挡块（17）；挡块（17）有2块，2块挡块（17）均沿前后向铅垂设置，且按照所处的前后位置的不同分为第一挡块（17‑1）和第二挡块（17‑2）；第一挡块（17‑1）从后方固定在前侧板（12）的后侧上，第二挡块（17‑2）从前方固定在中隔板（13）的前侧上；机架（1）的前侧板（12）的销轴安装孔和中隔板（13）的销轴安装孔均与销轴（62）间隙配合；前侧板（12）坐落并固定在底板（11）的前端部位上；中隔板（13）坐落并固定在底板（11）的前后向的中部偏前部位上；机架（1）的前侧板（12）的右上部位设有贯通其板体前后的销轴安装孔；中隔板（13）则在相对应的部位设有同轴线的且开口向前的作为销轴安装孔的盲孔；辊筒支撑板（16）有2块；2块辊筒支撑板（16）按照所处的前后位置的不同分为辊筒前支撑板（16a）和辊筒后支撑板（16b）；辊筒前支撑板（16a）固定连接在前侧板（12）的左侧面的中上部上，辊筒后支撑板（16b）固定连接在中隔板（13）的左侧面的中上部上，且辊筒前支撑板（16a）和辊筒后支撑板（16b）所处的上下位置相同；驱动装置（2）设有轴线沿前后向设置的动力输出轴和固定设置在动力输出轴的前端头上的动力输出齿轮（26）；传动机构（3）包括轴线均沿前后向设置的第一传动齿轮（31）、第一工作轴（32）、轴承组件（34）、第二传动齿轮（35）、第二工作轴（36）、后轴承组件（38）和前轴承（39）；轴承组件（34）设置在中隔板（13）上且位于中隔板（13）后侧，第一工作轴（32）由其前后向的中部通过轴承组件（34）转动连接在中隔板（13）上；第一传动齿轮（31）固定连接在第一工作轴（32）的后端头上，且与驱动装置（2）的动力输出齿轮（26）相啮合；采肉装置（4）设置在中隔板（13）的前侧；采肉装置（4）包括轴线均沿前后向设置的连接盘（41）和从前方固定连接在连接盘（41）上的主筒体（44）；连接盘（41）固定连接在传动机构（3）的第一工作轴（32）的前端头上；主筒体（44）为整体呈圆柱壳状的筒体；主筒体（44）的筒壁上均匀分布有贯穿其筒壁的采肉孔（44‑1）；采肉孔（44‑1）的孔径为1毫米至8毫米，相邻采肉孔（44‑1）的边缘之间的距离为2至20毫米；挤压装置（5）包括定位螺栓（51）、调节辊筒组件（52）、驱动辊筒（53）、中间辊筒组件（54）和挤压带（55）；挤压带（55）为环状；调节辊筒组件（52）包括从动辊筒（52‑1）、前支架构件（52‑2）和后支架构件（52‑3）；从动辊筒（52‑1）固定设置在前支架构件（52‑2）和后支架构件（52‑3）之间；前支架构件（52‑2）转动设置在机架（1）的辊筒前支撑板（16a）上，后支架构件（52‑3）转动设置在机架（1）的辊筒后支撑板（16b）上，且前支架构件（52‑2）的转动轴线与后支架构件（52‑3）的转动轴线相同，该转动轴线沿前后向水平设置，且也是调节辊筒组件（52）的转动轴线；从动辊筒（52‑1）的轴线沿前后向设置，且相对于调节辊筒组件（52）的转动轴线偏心设置；前支架构件（52‑2）设有以转动轴线为转动中心的弧形调节槽；定位螺栓（51）从前向后穿过该弧形调节槽且旋合在辊筒前支撑板（16a）上；当定位螺栓（51）处于旋紧状态时，前支架构件（52‑2）乃至整个调节辊筒组件（52）处于不能转动的固定状态；当定位螺栓（51）处于松开状态时，则前支架构件（52‑2）和后支架构件（52‑3）能相对于机架（1）的辊筒支撑板（16）转动，从而调节从动辊筒（52‑1）相对于机架（1）的位置；进料装置（7）可拆式固定在机架（1）的前侧板（12）和中隔板（13）上，且进料装置（7）的出料部位位于挤压装置（5）的挤压带（55）的处于调节辊筒组件（52）的上方的部位上；传动机构（3）的第二工作轴（36）的后段通过后轴承组件（38）转动连接在机架（1）的底板（11）上；第二传动齿轮（35）固定设置在第二工作轴（36）的后端头上，且与第一传动齿轮（31）相啮合；传动机构（3）的前轴承（39）设置在机架（1）的前侧板（12）上；第二工作轴（36）的前段与驱动辊筒（53）固定连接在一起，且第二工作轴（36）的前端头通过前轴承（39）与机架（1）的前侧板（12）转动连接；挤压带（55）围绕从动辊筒（52‑1）和驱动辊筒（53）设置；中间辊筒组件（54）包括导向辊筒（54‑1）、传输辊筒（54‑2）和压紧辊筒（54‑3）；导向辊筒（54‑1）、传输辊筒（54‑2）和压紧辊筒（54‑3）的轴线均沿前后向设置，且均转动连接在机架（1）的前侧板（12）和中隔板（13）之间，并且左右方向上位于调节辊筒组件（52）与驱动辊筒（53）之间；压紧辊筒（54‑3）位于采肉装置（4）的主筒体（44）的下方，且两者之间的间隙与挤压带（55）的厚度相对应，且主筒体（44）由其下侧与挤压带（55）的外侧面的朝向上方的部位相接触，压紧辊筒（54‑3）则由其辊筒体的上侧与挤压带（55）的内侧面的朝向下方的部位相接触；导向辊筒（54‑1）位于调节辊筒组件（52）与采肉装置（4）的主筒体（44）之间，且由其辊筒体的右上侧与挤压带（55）的内侧面的朝向左下方的部位相接触；传输辊筒（54‑2）位于压紧辊筒（54‑3）的左侧，且由其辊筒体的左下侧与挤压带（55）内侧面的朝向右上方的部位相接触；鱼皮剥离装置（6）除包括上述刀片构件外，还包括销轴（62）、螺杆（63）和手轮（64）；销轴（62）由其销主体从前向后依次穿过前侧板（12）的销轴安装孔、第一套筒（61‑3a）和第二套筒（61‑3b）后插入中隔板（13）的销轴安装孔中，从而将鱼皮剥离装置（6）转动连接在机架（1）上；鱼皮剥离装置（6）位于采肉装置（4）的主筒体（44）的右侧，鱼皮剥离装置（6）由其刀片构件（61）的刀片（61‑1）的刀刃部位朝向采肉装置（4）的主筒体（44），且刀刃部位与采肉装置（4）的主筒体（44）之间的间隙为0至3毫米；螺杆（63）和手轮（64）均有2个，且均分前后分别设置；位于前侧的手轮（64）旋合固定在位于前侧的螺杆（63）的右端头上，且该螺杆（63）旋合并穿过刀片构件（61）的位于前侧的上端部位（61‑4）的螺孔后其左端头与机架（1）的第一挡块（17‑1）相接触；位于后侧的手轮（64）旋合固定在位于后侧的螺杆（63）的右端头上，且该螺杆（63）旋合并穿过刀片构件（61）的位于后侧的上端部位（61‑4）的螺孔后其左端头与机架（1）的第二挡块（17‑2）相接触；出料装置（8）设置在机架（1）前侧板（12）与中隔板（13）之间，出料装置（8）的进料部位位于挤压装置（5）的挤压带（55）的处于驱动辊筒（53）的下方的部位上，出料装置（8）的出料部位位于进料部位的右下方。