[发明专利]采用自动焊焊接球墨铸铁管件的方法

摘要

本发明公开了一种采用自动焊焊接球墨铸铁管件的方法，主要包括a)球墨铸铁管准备；b)法兰准备；c)法兰装配前加热；d)装配；e）焊接准备；f）焊接；g）焊中处理；h）焊缝清理等步骤；本发明克服了现有球墨铸铁焊接管件采用手工焊存在的焊接效率低下、周期长、对人员素质要求高等问题，主要用于对球墨铸铁管件的自动焊接。

主权项

一种采用自动焊焊接球墨铸铁管件的方法，其特征是包括以下工艺步骤：a) 球墨铸铁管准备：将球墨铸铁管装配部位见光，端部平齐,去除铁粉及异物；b)法兰准备：车法兰孔，使之与球墨铸铁管装配见光部位过盈，法兰外直角焊接区倒角，尾部余高3mm，去除铁粉及异物；c) 法兰装配前加热：将法兰加热至黑红色，温度在600℃～800℃，清除加热时出现的锈皮等异物；d) 装配：趁热将法兰套装在球墨铸铁管见光部位，校正冷却至300‑320℃后等待施焊；e)焊接作业区环境要求：10～95％的相对湿度，‑10℃～+55℃环境温度，远离强磁场；f）混合气体气源准备：调整气体输入压力在0.4～0.5MPa，成分为98% Ar+2% CO2 ；g）焊接准备：采用HDMIG6382直径1.2mm药性焊丝，将焊丝导入自动焊喂丝装置及焊枪，准备施焊；h）焊接：将焊接电流调至200A～230A，调整枪头角度，对不同规格的管件按相应的摆幅、停留时间及相应的焊缝宽度施焊，要求铸铁管转速均匀、无轴向窜动；i）焊中处理：施焊中除去起弧处焊缝，长度不低于15mm，收弧止于起弧处，确保焊缝熔合深度及熔合的有效性；j）焊接完毕，焊缝清理。