[发明专利]一种控制碳套炉底辊结瘤的方法

摘要

本发明公开一种控制碳套炉底辊结瘤的方法，过渡钢卷在高温炉运行速度≥60m/min，表面氧化严重或运行次数达到15次的不再进炉；控制碱洗碱液的油份和铁份，并根据带钢温度对炉辊转速做相应热补偿，使炉辊的线速度与带钢线速度保持一致；采取高、低牌号穿插生产，每次生产高牌号的时间不超过2天，生产高牌号时，降低炉内张力；无氧化炉总的空燃比控制在0.92-0.98，碳套段炉气露点在30-35℃，均热炉内氢气量在16-20%，并将结瘤碳套对应炉段炉温降低30℃，破坏结瘤的生成条件。本发明可实现基本无结瘤，从而使碳套寿命提高2个月，减少机组停机和磨辊次数，提高机组产能和钢板的表面质量，并减少能源、介质等的消耗，降低生产成本。

主权项

一种控制碳套炉底辊结瘤的方法，其特征在于，具体方法为：    （1）、过渡钢卷在高温炉运行速度≥60 m/min；（2）、过渡钢卷表面氧化严重或运行次数达到15次的不再进炉运行；（3）、控制碱洗碱液的油份和铁份，碱喷碱液油份控制在8000 mg/l以下、铁份控制在600 mg/l以下；碱刷碱液油份控制在4000 mg/l以下、铁份控制在200 mg/l以下；（4）、根据带钢温度对炉辊转速做相应的热补偿，使炉辊的线速度与所在段的带钢线速度保持一致；炉辊线速度计算公式为：V=［1+1.3×10‑5 K‑1×(T‑298K)］VC其中：V为T温度下炉辊的线速度，单位为m/min；T为带钢温度，单位为K；VC为常温下带钢的线速度，单位为m/min；1.3×10‑5K‑1为带钢的线膨胀系数；（5）、生产高牌号即50AW600及以上牌号时，退火炉内张力控制在2000‑2600N；（6）、将高牌号与低牌号即50AW600以下牌号穿插生产，每次生产高牌号的时间不超过2天，减少铁粉和氧化铁皮的高温熔融和持续堆积；（7）、无氧化炉总的空燃比控制在0.92‑0.98，使无氧化炉内处于煤气过剩状态，并根据每个烧嘴的火焰颜色调整烧嘴的煤气空气比例，使火焰保持白亮颜色，减少无氧化炉内带钢的氧化；（8）、控制碳套段炉气露点在30‑35℃，防止氧化铁皮还原熔融；（9）、控制均热炉内氢气量在16‑20%，弱化炉内的还原性气氛；（10）、通过在线磨辊、改变炉辊的辊速，查找出已经结瘤的碳套，并将结瘤碳套对应炉段炉温降低30℃，破坏结瘤的生成条件。