[发明专利]一种在湿法生产三氧化二锑过程中提升其粒度的方法

摘要

一种在湿法生产三氧化二锑过程中提升其粒度的方法，将经过浸出、还原后的锑溶液，在水解前提高水温至50℃，采取先加水再加锑溶液的方式，在中和时调整酒石酸和乙二胺四乙酸二钠的用量，并控制中和温度为常温，然后烘干，即可制得铅、砷、铁等杂质可控在20ppm以内，平均粒度为5～6μm的高纯氧化锑产品。

主权项

一种在湿法生产三氧化二锑过程中提升其粒度的方法，包括以下步骤，1）一次还原：硫化锑精矿的氯化浸出液加入硫化锑精矿中进行一次还原；2）硫代硫酸钠除杂：将1）步所得到的一次还原液加入硫代硫酸钠进行除杂反应后，过滤，得到滤液A再进行沉淀，且不少于2小时；3）氧化：将步骤2）沉淀后的滤液A过滤，得到滤液B，向其中通入氯气氧化，反应至有单质硫析出且溶液呈亮红棕色，过滤得到的滤液C沉淀不少于2小时，再过滤，得到的滤液D冷却至35‑45℃；4）二次还原：向步骤3）冷却后的滤液D过滤后，滤液加入精锑粉进行二次还原得到锑溶液；其特征在于，还包括以下步骤，即,5）水解：将二次还原后的所得到的锑溶液水解，水解后的产物氯氧锑用纯水洗涤；所述的水解过程中，水温控制在30～50℃；采取先加水再加所述的锑溶液的进料方式；6）中和：将由5）步得到的产物氯氧锑通过加入占产物氯氧锑中的Sb3+元素质量的0.01~0.03倍的乙二胺四乙酸二钠，及占产物氯氧锑中的Sb3+元素质量的0.05~0.08倍的酒石酸，除杂3~6小时，加氨水经中和反应，除杂和中和反应过程中的反应温度控制在30～50℃，控制反应终点pH值在8~10，所得三氧化二锑产物洗涤烘干即可。