[发明专利]猪小肠综合提取肝素钠的工艺

摘要

本发明涉及肝素钠生产技术领域，提供了一种猪小肠综合提取肝素钠的工艺。本发明主要步骤为前处理、肠衣泡把、酶解、吸附、洗涤、洗脱、沉淀和干燥。本发明将肠衣与肠粘膜联合制取肝素钠，提高了猪小肠的利用率，增加了猪小肠的附加值，生产一亿国际单位肝素钠粗品只需1400根左右猪小肠，产品纯度高，肝素钠的效价＞110U/mg。同时，剩余的肠皮也能得到有效利用。

主权项

一种猪小肠综合提取肝素钠的工艺，其特征在于：所述的工艺步骤如下：（1）前处理：将猪小肠放入刮肠机中，获得猪小肠粘膜浆液待用，剩余肠衣、肠皮，肠皮单独用于提取肝素钠；（2）肠衣泡把：将肠衣绕把形成肠衣把，接着将肠衣把放入浸泡液中第一次浸泡4‑5小时，取出沥干，使用肠衣专用盐对肠衣把腌制处理，之后，将肠衣把放入浸泡液中二次浸泡6‑8小时，第一次浸泡的浸泡液为饱和氯化钠溶液，二次浸泡的浸泡液为盐度15°‑18°的氯化钠溶液；第一次浸泡及二次浸泡时，每1000L浸泡液均浸泡160±5把肠衣把，收集第一次浸泡的浸出液待用，收集二次浸泡后的浸出液作为下一次提取时肠衣把第一次浸泡的浸泡液；（3）酶解：将猪小肠粘膜浆液加入酶解罐，猪小肠粘膜浆液为猪小肠粘膜：水=1: 2.5‑4的重量比的混合物，向酶解罐中加入步骤（2）收集的第一次浸泡的浸出液调节酶解罐中料液的盐度至5±0.5°，控制料液的pH在8.5±0.5；接着按每1000L料液加1.2±0.4kg的酶量向酶解罐内加入2709碱性蛋白酶，控制料液温度在53±3℃，盐度4.2±0.2°，pH 7.0±0.5保持3±0.5小时；最后升温至85‑88℃，保持20‑25min得酶解液，过滤去残渣；（4）吸附：将酶解液输入吸附罐，降温至57±3℃，加水调节盐度至3.0±0.5°，控制pH 7.0‑7.5，按每1000L酶解液加3‑8kg的树脂量，向吸附罐内加入罗门哈斯FPA98CL型树脂，搅拌吸附6‑8小时后，收集树脂；（5）洗涤：将收集的树脂用水洗涤至pH为中性，再将树脂放入盐度4±1°、温度55‑60℃的氯化钠溶液，搅拌至少1小时进行洗涤，其中，树脂：氯化钠溶液=1:1.3‑1.7（w/v）；（6）洗脱：将步骤（5）洗涤后的树脂倒入洗脱罐中进行两次洗脱，其中，第一次洗脱为：将树脂加入到盐度为21±1°、温度55‑60℃的氯化钠溶液中搅拌至少3小时，树脂：氯化钠溶液=1:1‑1.4（w/v）；第二次洗脱为：将第一次洗脱后的树脂加入到盐度为21±1°、温度55‑60℃的氯化钠溶液中搅拌至少3小时，树脂：氯化钠溶液=1:0.8‑1.2（w/v）；合并两次收集的洗脱液；（7）沉淀：将步骤（6）收集到的洗脱液倒入沉淀罐中，搅拌条件下向沉淀罐中加入酒精度85±5°的酒精，酒精用量以实测沉淀罐中混合液的酒精度到45°‑60°为准，静置沉淀15小时以上，收集沉淀物；（8）干燥：步骤（7）得到的沉淀物加入酒精度85°以上的酒精进行脱水1‑3小时，滤干后做烘干处理即得肝素钠产品。