[发明专利]一种以硬质橡胶为内衬水润滑轴承的制造方法有效
申请号: | 201210325590.6 | 申请日: | 2012-09-05 |
公开(公告)号: | CN102825814A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 王世伟;杨小牛 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | B29D33/00 | 分类号: | B29D33/00 |
代理公司: | 长春菁华专利商标代理事务所 22210 | 代理人: | 陶尊新 |
地址: | 130022 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 一种以硬质橡胶为内衬水润滑轴承的制造方法,属于轴承制造方法领域。解决现有的橡胶轴承制造方法对于高硬度橡胶为内衬水润滑轴承不适用的问题。该方法将硬质橡胶在双棍开炼机上混炼,将得到的混炼后的硬质橡胶缠绕在轴芯上,置于模具底座上,盖上模具上盖,然后将模具放入硫化机上,在120~180 ℃条件下,硫化20~130 min后,开启模具,脱模,得到水润滑轴承衬套毛坯制品,对水润滑轴承衬套毛坯制品进行机械精加工,再放入轴承外套中,即得到以硬质橡胶为内衬水润滑轴承。针对硬质橡胶的不易流动的缺点,本发明采用新型的套筒模具及硫化工艺制备水润滑轴承,该制备方法简单、效率高、适合规模化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 硬质 橡胶 内衬 润滑 轴承 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种以硬质橡胶为内衬水润滑轴承的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将硬质橡胶在双棍开炼机上进行混炼;步骤二:将模具轴芯、模具底座和模具上盖分别涂刷脱模剂,在120~180 ℃条件下预热,将步骤一得到的混炼后的硬质橡胶缠绕在轴芯上,置于模具底座上,盖上模具上盖,然后将模具放入硫化机上,在120~180 ℃条件下,硫化20~130 min后,开启模具,脱模,得到水润滑轴承衬套毛坯制品;步骤三:将步骤二得到的水润滑轴承衬套毛坯制品进行机械精加工,置于液氮中10~120 min,再放入轴承外套中,即得到以硬质橡胶为内衬水润滑轴承。
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