[发明专利]一种不锈钢冶炼方法

摘要

一种不锈钢冶炼方法，属于炼钢技术领域。工艺步骤为：采用配备了大流量炉壁集束碳氧枪的超高功率的偏心炉底电弧炉熔化直接还原铁；出钢槽结构的电弧炉进行合金化； AOD炉精炼； VOD精炼；连铸。优点在于：冶炼工艺的每一步都有明确的目标，分工明确，即第1座电炉熔化直接还原铁并脱磷，提供合格粗钢水，第2座电炉进行合金化作业，为AOD提供合格母液，AOD完成精炼作业；时间节奏可以合理搭配，减轻了后续VOD炉的负担； 85%以上的合金在电炉中加入，合金成分易于控制；并且当不锈钢废钢资源充足时，可直接在第2台电炉中冶炼不锈废钢，为AOD提供母液；根据市场的变化，第2座电炉也可用于特殊钢的生产。

主权项

一种不锈钢冶炼方法，其特征在于，工艺步骤如下：（1）电弧炉熔炼：第一座电弧炉采用偏心炉底结构，主要功能是熔化直接还原铁，电弧炉配备了炉壁集束碳氧枪，采用吹氧操作，实现钢液脱磷，熔池温度达到1560℃~1580℃； （2）电弧炉合金化：第二座电弧炉采用出钢槽结构，电炉冶炼吹氧操作，脱除钢液中的部分碳，不锈钢的80%~90重量%的合金加入此电炉，进行钢液合金化，熔池温度达到1600℃~1660℃；（3）AOD炉精炼：将步骤(2)电炉中的钢水兑入AOD炉中，采用氧枪和炉底侧部风口复吹供氧，加快脱碳速率，当碳含量达到0.25%~0.45重量%时，加入剩余的10~20重量%合金，逐步降低氧气流量，增大氮气或氩气的流量，以降低一氧化碳分压，确保降碳保铬的热力学条件，钢液温度达到1680℃～1700℃，终点碳含量0.25重量%；之后将钢水和炉渣一起出至炉下的钢水包内，通过渣钢混冲进一步还原渣中的氧化铬； （4) VOD炉精炼：VOD炉实现钢液深度脱碳去气；（5) 连铸：连铸钢包加盖，结晶器电磁搅拌，氩气保护浇注，凝固末端电磁搅拌。