[发明专利]一种7/9D规格超细生丝的生产方法

摘要

本发明公开了一种7/9D规格超细生丝的生产方法。是将纤度为1旦尼尔（Denier）的优质超细纤度蚕茧，用偏低温度的热空气再干法将茧烘成干茧，用偏低温度和偏短时间的蒸汽煮茧法将茧煮成适熟茧，定茧8粒，在小孔径磁眼及低车速下缫制出7/9D规格超细生丝。采用本发明生产的7/9D规格优质超细生丝，纤度偏差小，洁净度高，用其织造成的新型制品，具有独特的光泽与风味，抗皱，染色性大幅度提高，社会效益和经济效益好；同时可提升传统蚕丝业，满足国内外市场的多元化需求。

主权项

一种7/9D规格超细生丝的生产方法，其特征在于：1）将单丝纤度为1旦尼尔的优质超细纤度蚕茧在90~100℃下处理3小时，然后出灶陇堆回性10~12小时，再进灶从100℃匀速降低至80℃的方式烘3小时，烘成干茧；2）将干茧先后用高温渗透段温度90~95℃、低温渗透段温度50~55℃、蒸煮段温度90~95℃、调整段温度80~90℃、出口保护段温度48~50℃、煮茧时间分别为2‑2.25分钟、1‑1.25分钟、2‑2.25分钟、1‑1.25分钟、1‑2分钟的工艺条件下煮成适熟茧；3）适熟茧在缫丝机上缫成周长为0.65~0.7米的小丝片，其工艺为：选用细磁眼孔径的集绪器，定粒8粒，中心配茧3~5新，索绪温度84~86℃，理绪温度38~40℃，缫丝温度30~32℃，缫丝车速75~80转/分钟；4）将小丝片在真空桶内以0.082 mpa真空压力下给湿4次；5）将已给湿小丝片在车间温度25~27℃与湿度65%、车厢温度38~40℃与湿度39%、车速135~140转/分下返成周长为1.3~1.5米的大丝片；6）将大丝片在温度26~28℃与湿度75%下平衡30分钟，然后进行编检、绞丝、配色、打包、成件，生产成7/9D规格生丝。