[发明专利]木塑复合管材、管件生产工艺及方法

摘要

本发明涉及一种木塑复合管材、管件生产工艺及方法，首先将天然植物纤维破碎、磨粉成200-300目后烘干；加入适量偶联钛酸脂裹腹偶联，偶联温度为50℃～60℃；再加入PVC树脂100份、填充料碳酸钙20份、TK-238复合铅稳定剂4份、135A氯化聚乙烯3份、60#石蜡0.2份、硬脂酸0.3份、硬脂酸铅0.4份、碳酸氢钠1份、偶氮二甲酰胺发泡剂0.8份、丙烯酸脂改性剂4份的比例在2400转/分下高速混合，其混合温度为100℃～110℃，然后放入冷混机进行冷混，其冷混温度为40℃～50℃。将混合好的冷却料投入到锥形双螺杆挤出机或注塑成型机成型，即可生产出不同型号与规格的木塑管材、管件或三层木塑降音排水管等系列产品。

主权项

一种木塑复合管材、管件生产工艺及方法，其特征在于，所述生产工艺及方法包括以下步骤：a)首先将天然植物纤维破碎、磨粉、裹腹、预处理后加工成200～300目的木粉；b)将加工好的木粉烘干后投入到高速热混机并以2400转/分的转速进行热混，热混温度为100℃～110℃；c)在热混好的配料中加入适量的钛酸脂偶联助剂，当配料温度保持在50℃～60℃时再加入PVC树脂100份、填充料20份、稳定剂4份、抗冲剂3份、改性剂4份、硬脂酸铅0.4份、硬脂酸0.3份、石蜡0.2份、发泡剂0.8份、调节剂1份、木粉30份后再进行热混，热混温度为100℃～110℃；d)将热混好的配料投入到冷混机进行冷混，当冷混温度达到40℃～50℃时，将混合后的配料放入容器冷却备用；e)将混合好的配料投入到锥形双螺杆挤出机进行单机或双机共挤成型出产品，也可将混合好的配料投入到注塑机注塑成型出不同规格的木塑复合管材、管件或三层降音木塑排水管；f)将成型好的木塑复合管材、管件、三层降音木塑排水管产品，经冷却、牵引、喷码、切割、包装、检验后入库，检验出来的不合格产品经破碎后再进入下一流程循环利用。