[发明专利]一种从有色金属废渣中提取锌的方法

摘要

本发明公开了一种从有色金属废渣中提取锌的方法，其特征在于：包括火法冶炼、酸浸、沉锌和还原熔炼等步骤。该方法首先采用火法系统在特定的冶炼条件下获得烟尘相次氧化锌产品，使有色金属废渣中的锌尽可能地进入到次氧化锌相中，为提高锌的品味奠定了良好的原料基础；再根据金属锌的特性，采用湿法工艺在一定的工艺条件下回收锌；最后将获得的粗锌进行还原冶炼制得精锌，进一步提高了所制锌的品味；使用上述火法-湿法联合工艺回收锌，不仅锌的回收率高，品味好，而且实现废渣循环利用，既是对现有资源的进一步回收，又避免了有价金属对环境的污染，更安全环保；同时，该方法原理简单、流程合理、成本低廉。

主权项

一种从有色金属废渣中提取锌的方法，其特征在于：包括以下步骤：a、将有色金属废渣与煤粉按照1：0.05‑0.15的质量比混合，加入回转窑中，在500‑600℃冶炼5‑6小时，然后通过布袋收尘的方式收集烟尘相次氧化锌；b、在常温常压下，将次氧化锌与水按照1：3.5的固液质量比混合、搅拌，反应10分钟，加入质量分数为98%的浓硫酸，进行酸浸，然后洗涤、压滤，得到浸出渣和浸出液；所述浸出渣返回贵金属冶炼系统；其中，酸浸步骤的工艺参数为：始酸浓度170‑180g/L，终酸浓度5‑10 g/L，浸出温度为70‑80℃，反应时间为2‑5小时；c、往上述浸出液中加入浓度为45%的氢氧化钠溶液沉锌，调节pH值为5.5‑6.5，40‑50℃下沉锌3‑5小时，反应完全后，过滤得粗氢氧化锌产品；d、将制得的粗氢氧化锌产品加入鼓风炉中，再配入粗氢氧化锌产品重量5‑10%的焦煤进行还原熔炼，得到锌蒸汽，抽真空使锌蒸汽上升至冷凝设备处，控制真空度为10‑20Kpa，制得固体金属锌；其中，熔炼温度为450‑650℃，熔炼时间为3‑6小时。