[发明专利]高合金钢管轧制过程中芯棒表面石墨润滑剂及制备方法有效
| 申请号： | 201210231085.5 | 申请日： | 2012-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN102703203A | 公开（公告）日： | 2012-10-03 |
| 发明（设计）人： | 陈向明;刘杰民;曲俊涛 | 申请（专利权）人： | 包头市和润冶金润滑材料有限公司 |
| 主分类号： | C10M173/02 | 分类号： | C10M173/02;C10N40/24 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 014010 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 一种高合金钢管轧制过程中芯棒表面石墨润滑剂及制备方法，属于高合金钢管轧制技术领域。复合胶粘剂、成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、防霉剂、乳化剂和水组成，其中，所述的石墨润滑剂中固相含量的质量分数30%-35%，水的质量分数65%-70%。其中，固相中各组分质量百分含量如下：石墨：60%-70%，复合胶粘剂含量：20-30%，成膜剂3-5%，分散剂：0.5%-2%，消泡剂：0.5%-2%，增稠剂：0.5%-2%，防霉剂：0.5%-2%，乳化剂：0.5%-2%。所述的石墨为高纯鳞状石墨，纯度在99%以上，粒度在200-600目之间。优点在于，石墨润滑剂具既有良好的低温成膜性能，又具有良好的高温附着力和悬浮分散性。并且，成本适中，性价比高，适宜在高合金钢轧制过程中推广应用。 | ||
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【主权项】：
高合金钢管轧制过程中芯棒表面石墨润滑剂，其特征在于，由石墨、复合胶粘剂、成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、防霉剂、乳化剂和水组成，其中，所述的石墨润滑剂中固相含量的质量分数30%‑35%，水的质量分数65%‑70%；其中，固相中各组分质量百分含量如下：石墨：60%‑70%，复合胶粘剂含量：20‑30%，成膜剂3‑5%，分散剂：0.5%‑2%，消泡剂：0.5%‑2%，增稠剂：0.5%‑2%，防霉剂：0.5%‑2%，乳化剂：0.5%‑2%。所述的石墨为高纯鳞状石墨，纯度在99%以上，粒度在200‑600目之间。
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