[发明专利]一种采用两步真空法生产钒氮微合金化高强钢的方法

摘要

本发明涉及一种采用两步真空法生产钒氮微合金化高强钢的方法，在钒氮微合金化高强钢的冶炼工序中增加真空处理工序，对经过钒氮含量调整后的钢水进行脱氢增氮，所述的真空处理工序采取全程钢包底吹氮气工艺，所述的真空处理工序采用两步真空冶炼处理法对真空冶炼处理的功能进行有效分解，以达到脱氢保氮的作用。采用本发明的方法，冶炼的钢中不但氢含量可达1.5ppm以下，氮含量可控制在120~220ppm，全氧可控制在20ppm以下，而且在轧制压缩比偏小厚度规格在40mm以上的厚规格钢板延伸性能合格率可达98%以上，提高了钒氮合金化钢种的综合性能，降低了钒氮合金用量，提高了钢板成材率，降低了成本。

主权项

一种采用两步真空法生产钒氮微合金化高强钢的方法，其特征在于：在钒氮微合金化高强钢的冶炼工序中增加真空处理工序，对经过钒氮含量调整后的钢水进行脱氢增氮，所述的真空处理工序采取全程钢包底吹氮气工艺，它包括以下步骤： 第一步、将钢水包吊入真空处理位，在真空处理前对钢水进行温度、氢含量、钒含量和氮含量的测定，以确定氢含量的控制范围；第二步、根据第一步确定的氢含量的控制范围，开启钢包底吹氮气系统，底吹供气强度在保证安全的条件下进行科学调节，同时启动真空快速抽气模式，进行脱氢操作； 第三步、将钢水包的压力恢复到常压状态，测定钢水的温度、氢含量、钒含量和氮含量，以确定氮含量的控制范围；第四步、进行第二次真空处理，根据第三步确定的氮含量的控制范围，启动低速真空抽气模式，真空度控制在5~8KPa，然后开启钢包底吹氮气系统，根进行增氮。