[发明专利]马达支架框体的加工方法

摘要

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种马达支架框体的加工方法。先将铸造成型后的坯料锻造成圆柱状，然后将坯料进行保温、冷却和时效处理；将柱状坯料在车床上车削外圆，然后以外圆为基准，在加工中心上用金刚石铣刀铣削出平台、第一支撑架、第二支撑架，各个表面的粗糙度在0.05μm以内，第一支撑架、第二支撑架侧壁与底面的垂直度小于0.01mm；用槽铣刀铣出第一支撑架和第二支撑架上的V型槽，然后加工出孔，最后将工件翻转，铣削出圆形的台阶和正方形的凸台，用丝锥加工出螺纹孔，对平台的外圆进行磨削和研磨加工，直至加工至所需要的尺寸。本发明切削参数及加工设备选择合理，刀具寿命长，加工效率高，成品率高。

主权项

一种马达支架框体的加工方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：坯料的锻造和热处理，先将铸造成型后的坯料锻造成圆柱状，然后将锻造后的坯料在525℃～565℃中保温2～6小时，热处理后将坯料在0℃～5℃的环境下空冷35～45分钟，然后再将坯料在室温下时效处理15小时；步骤二：将柱状坯料在车床上用硬质合金车刀车削外圆，主轴转速为1450r/min～2600r/min，进给速度为100～200mm/min，切削深度为0.05～0.15mm，外圆留余量0.1mm；步骤三：以外圆为基准，在加工中心上用金刚石铣刀铣削出平台(1)、第一支撑架(3)、第二支撑架(4)，主轴转速为1250r/min～1800r/min，铣刀的进给速度为150～190mm/min，切深为0.2mm，最后为底面(2)以及第一支撑架(3)、第二支撑架(4)的各个表面留0.1mm的余量；步骤四：用金刚石铣刀，在主轴转速为1500r/min～1600r/min，进给速度为160～180mm/min，切深为0.05mm的条件下，铣削去除步骤三中剩余的余量，各个表面的粗糙度在0.05μm以下，第一支撑架(3)和第二支撑架(4)侧壁与底面(2)的垂直度小于0.01mm；步骤五：用槽铣刀铣出第一支撑架(3)和第二支撑架(4)上的V型槽，V型槽的底部呈弧状，然后用刃口过中心的金刚石镶片铣刀沿轴向垂直进给，加工出孔(5)，孔(5)与底盘的同轴度小于0.01mm；步骤六：将经过步骤五的工件翻转，以底面(2)为基准，铣削出圆形的台阶(6)和正方形的凸台(7)，凸台(7)底部的四个边有倒角，然后用M5的丝锥加工出螺纹孔(8)，螺纹孔(8)的深度为8mm；步骤七：对平台(1)的外圆进行磨削和研磨加工，直至加工至所需要的尺寸。