[发明专利]一种木纤维异形模压件的制造设备及制造方法

摘要

本发明提供了一种木纤维模压制造木质异形件的设备，该设备包括传输机构、投料装置、预压装置、微波预热装置、模具转换装置以及热压成型装置，分别实现了木纤维的传输、装料、预压、微波预热、模具转换以及热压成型，最终一体化制造得到木纤维模压异形件。利用该设备能够制造形状多样、设计精美的木纤维异形件，尤其适用于家具行业，其精美度甚至能够与手工雕刻制造的欧式家具相媲美。因此，本发明有效解决了目前实木家具等行业中存在的木材资源匮乏、成本高、制造效率低的问题，以及木纤维仅限于制造木纤维板等形状规则单一的问题，并且大幅度降低了生产成本，提高了生产效率，对家具制造等行业具有重大的经济效益与社会效益。

主权项

一种木纤维异形模压件的制造设备，其特征是：包括用于输送木纤维的木纤维传输机构（1）、用于传输模具沿给定速度行进的模具传输机构（2），以及沿模具行进方向依次设置的如下装置，所述的模具包括预压装料模（8）、成型装料模（9）与成型模（10）：投料装置（3），用于将木纤维传输机构（1）输送的木纤维投料至预压装料模（8）内；预压装置（4），用于对预压装料模（8）内的木纤维进行预压排气处理；包括对预压装料模（8）内的木纤维预压排气的顶部垂直气缸，以及推动预压装料模的上部封盖板的侧向气缸；微波预热装置（5），用于对预压装料模（8）内的木纤维进行微波预热处理；包括将预压装料模（8）内经预压排气后的木纤维进行微波预热处理的微波箱体、待预压装料模（8）进入该微波箱体后使其处于屏蔽状态的防微波辐射金属门，以及排湿系统与温控部件；模具转换装置（6），用于将微波预热处理后的木纤维从预压装料模（8）中取出，置入成型装料模（9）中；包括将预压装料模（8）提升至一定高度的链条齿轮机构，推动预压装料模（8）顶部封盖板、底部挡料板的侧向气缸，以及推动预压装料模（8）内的木纤维向下运动的顶部垂直气缸；热压成型装置（7），用于将成型装料模（9）内的木纤维在成型模（10）内热压为成型异形件；包括成型模（10）、与成型模（10）闭合的热压冲头、带动热压冲头上下运动的上油缸、带动成型装料模上下运动的下油缸、推动成型装料模（9）底部挡料板的侧向气缸，以及使成型异形件脱离成型模（10）的脱模部件。