[发明专利]一种用粉末微注射成形方法制备微型模具的方法

摘要

一种用粉末微注射成形的方法制备微型模具的方法，本发明采用高硬度材料粉末与蜡基多组分粘结剂混合制备成均匀喂料，将喂料在注射成形机上注射得到具有微型零件形状的微模具的注射坯，注射坯经溶剂脱脂后在脱脂炉中进行热脱脂和预烧结，最后将预烧结的试样进行高温烧结，得到形状保持良好的微型模具。本发明能够制造出微米尺度的形状复杂的微型模具，模具具有高硬度、高耐磨性、低导热系数等特点，能够很好地满足微型零件的批量生产。

主权项

一种用粉末微注射成形的方法制备微型模具的方法，其特征在于：（1）蜡基多组元粘结剂，粘结剂各组元构成及各组元的质量百分含量为：蜡为石蜡、微晶蜡、蜂蜡或棕榈蜡，共占50~75%，高分子聚合物为高密度聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯，共占24~35wt.%，表面活性剂为硬脂酸、钛酸酯、丁基硬脂酸脂或含脂的油酸，共占1~15wt.%；搅拌均匀使各组元充分混合均匀；（2）将高硬度材料粉末与粘结剂在混炼机上混合均匀，混炼机的加热温度为100~200℃，制成粉末装载量为50vol.%~58vol.%的均匀喂料，即高硬度材料粉末含量为50vol.%~58vol.%；高硬度材料为硬质合金或硬质合金或陶瓷材料，粉末的特征为：近球形等轴颗粒，粒径小于5μm，颗粒致密、内部无空洞、表面干净；（3）将喂料在注射机上注射，得到微型模具的注射坯；（4）将微型模具的注射坯浸泡在有机溶剂中进行溶剂脱脂，溶剂脱脂的溶剂温度为0~40℃，脱脂时间为4~15h；（5）将溶剂脱脂坯在热脱脂炉和烧结炉中进行热脱脂和预烧结，在600℃下采用两步保温来脱除溶剂脱脂坯中残留的粘结剂，根据不同的粉末来制定相应的预烧结温度和保温时间，预烧结温度为600℃~1000℃，保温时间为30‑120分钟。