[发明专利]转向节加工工艺无效
| 申请号： | 201210203456.9 | 申请日： | 2012-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN103509926A | 公开（公告）日： | 2014-01-15 |
| 发明（设计）人： | 陈江波 | 申请（专利权）人： | 宁波华盛汽车部件有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/00 | 分类号： | C21D9/00;C21D1/28;C21D1/10;C21D1/60 |
| 代理公司： | 北京市卓华知识产权代理有限公司 11299 | 代理人： | 蔡勤增 |
| 地址： | 315040 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明是一种转向节加工工艺，它主要包括以下步骤：铸件整体正火处理，首先将铸件整体在960℃～980℃的炉中保温2个小时，然后在150℃～200℃的炉中随炉冷却到常温，螺栓孔处局部超音频淬火，所述螺栓孔处局部超音频淬火采用的是感应加热表面淬火，所述螺栓孔处使用的感应线圈是由直径大约为6～10mm的铜管盘成的圆环；所述板簧四角处使用的感应线圈是直径大约为6～8mm的铜管；所述两种感应线圈上通过的交流电的频率均为48～52Hz；感应加热表面淬火中使用的淬火介质包括H2O、NaCl和Na2CO3，其质量比为(900～1100)∶(8～12)∶(3～7)。本发明能够提高转向节的硬度、加大承重重量、抗磨损能力以及可靠性。 | ||
| 搜索关键词： | 转向 加工 工艺 | ||
【主权项】：
一种转向节加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：铸件整体正火处理，首先将铸件整体在960℃～980℃的炉中保温2个小时，然后在150℃～200℃的炉中随炉冷却到常温。螺栓孔处局部超音频淬火，所述螺栓孔处局部超音频淬火采用的是感应加热表面淬火，所述螺栓孔处使用的感应线圈是由直径大约为6～10mm的铜管盘成的圆环；所述板簧四角处使用的感应线圈是直径大约为6～8mm的铜管；所述两种感应线圈上通过的交流电的频率均为48～52Hz；感应加热表面淬火中使用的淬火介质包括H2O、NaCl和Na2CO3，其质量比为(900～1100)∶(8～12)∶(3～7)。
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