[发明专利]溶液法生产三元乙丙橡胶聚合反应器及工艺过程控制方法

摘要

一种生产市场需求的20余种牌号的溶液法三元乙丙橡胶聚合反应器及工艺过程控制方法，在高径比为1.5～3.0的反应器内，设有泡沫捕集器；γ-射线液位控制器；2～3层搅拌桨；反应器底部有环型管布料器；反应单体乙烯、丙烯和溶剂，进入环型管布料器前原料冷却器移出热量为反应热量30～50%；轻组分单体和氢气蒸发，从气体出口经冷凝返至反应器前原料冷却器，移出热量为反应热量50～70%；产品橡胶中乙烯50～70%wt，ENB0～10%wt，其余为丙烯；门尼粘度为ML(1+4)125℃（20～150）；蒸发组分以气相色谱在线检测，各组分流量以DCS控制，各组分均质分布，温度、橡胶粘度均布，防止橡胶结块等。

主权项

一种生产市场需求的20余种牌号的溶液法三元乙丙橡胶聚合工艺过程控制方法，在高径比为1.5～3.0的反应器内，上部设置泡沫捕集器，其下部为伽马射线液位控制器，将液面高度控制在反应器高度的2/3处；伽马射线液位控制器下部为2～3层转速为40～80转/分的搅拌器；每层搅拌桨叶直径与被搅拌的溶液高度比为1：1.5；反应器内底部有环型管布料器，其内外侧布置有喷嘴；反应单体乙烯、丙烯和ENB及溶剂，进入所述的环型管布料器前原料冷却器冷却至0～20℃，移出的热量为反应热量的30～50%；反应器内蒸发的溶剂、轻组分单体乙烯、丙烯、分子量调节剂氢气，从反应器上部气体出口排出后冷凝返到反应器前的原料冷却器，移出的热量为反应热量的50‑70%；橡胶中乙烯含量为50～70%wt，ENB含量0～10%wt，其余为丙烯；生产的产品门尼粘度为ML(1+4)125℃（20～150）；蒸发组分通过气相色谱在线检测，各组分流量通过DCS控制，从而使反应器中各物料均质，温度均匀分布，橡胶粘度分布均匀，防止橡胶结块，减少反应器壁及反应器内件搅拌桨叶挂胶。