[发明专利]低牌号无取向硅钢精轧过程相变的轧制方法有效
| 申请号： | 201210161390.1 | 申请日： | 2012-05-23 |
| 公开（公告）号： | CN102671940A | 公开（公告）日： | 2012-09-19 |
| 发明（设计）人： | 张怀富;张世方;邱华东;陈艳芳 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/22 | 分类号： | B21B1/22;B21B37/28;B21B37/46;B21B37/74 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 卢茂春 |
| 地址： | 030003*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 低牌号无取向硅钢精轧过程相变的轧制方法，属于轧钢技术领域，其特征是加热炉一加热段的出炉目标温度是-50±30℃，二加热段的出炉目标温度是+20±30℃，均热段的出炉目标温度是±30℃；粗轧机轧出厚度调至40mm，粗轧机出口温度调整至950℃～990℃，粗轧第五道速度≥4.7m/s；精轧机组前三个机架压下率均为59%～37%，前三个机架轧出厚度均是20～6.5mm；前三个机架入口温度均为930～900℃，前三个机架轧制速度是0.9～2.9m/s。本发明可以避免精轧机架间秒流量受变形抗力变化的影响，保持相对平衡，提高了轧制稳定性，保证了安全生产。 | ||
| 搜索关键词： | 牌号 取向 硅钢 过程 相变 轧制 方法 | ||
【主权项】：
低牌号无取向硅钢精轧过程相变的轧制方法，其特征是加热炉一加热段的出炉目标温度是‑50±30℃，二加热段的出炉目标温度是+20±30℃，均热段的出炉目标温度是±30℃；粗轧机轧出厚度调至40mm，粗轧机出口温度调整至950℃～990℃，粗轧第五道速度≥4.7m/s；精轧机组前三个机架压下率均为59%～37%，前三个机架轧出厚度均是20～6.5 mm；前三个机架入口温度均为930～900℃，前三个机架轧制速度是0.9～2.9 m/s。
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