[发明专利]一种热轧卷取张力的控制方法有效
申请号: | 201210133378.X | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN103372583A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 幸利军;王晨;孙彤彤;王维;刘苗;张仁其 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21C47/04 | 分类号: | B21C47/04;B21C47/26 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种热轧卷取张力的控制方法,所述控制方法包括卷取机头部速度控制阶段、卷取机中部张力控制阶段和卷取机尾部张力控制阶段。所述张力控制方法,主要针对薄规格高温热轧带钢尾部在辊道上的起套问题,通过一种新的卷取机尾部张力转换方法,提高带钢尾部在辊道上运行的稳定性,减少由此产生的卷形不良和边部缺陷。 | ||
搜索关键词: | 一种 热轧 卷取 张力 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种热轧卷取张力的控制方法,所述卷取机(1)与精轧机组(2)连接,所述精轧机组(2)包括机架(21),所述机架(21)与机架带钢检测设备(22)连接,所述机架(21)包括第一机架(211)、第二机架(212)、第三机架(213)、第四机架(214)、第五机架(215)、第六机架(216)和第七机架(217),所述卷取机(1)包括辊道(11)、侧导板(12)、夹送辊(13)、卷筒(15)和助卷辊(14),所述张力控制方法包括步骤:(S1)、卷取机头部速度控制阶段:当精轧机组(2)的机架(21)咬入带钢(4),带钢(4)头部进入卷取机(1),精轧基础自动化计算机(27)将机架咬钢信号发送给上位机(3),所述上位机(3)将带钢规格品种数据输送至基础自动化计算机(16),所述基础自动化计算机(16)计算出应输出的卷筒速度设定值(102)和夹送辊速度设定值(112)后,分别对卷取机(1)中的夹送辊(13)和卷筒(15)进行速度控制;(S2)、将卷取机速度控制切换为张力控制:当步骤(S1)中的带钢(4)头部缠绕上卷筒(15)且卷筒实际力矩上升至基础自动化计算机(16)中的卷筒力矩设定值(103)后,通过卷筒控制转换开关(104)将卷筒(15)由速度控制切换为张力控制,卷取机(1)进入卷取机中部张力控制阶段;其特征在于,所述张力控制方法还包括如下步骤:(S3)、卷取机中部张力控制阶段:卷取机(1)进入卷取机中部张力控制阶段后,通过所述基础自动化计算机(16)使夹送辊(13)承担1%~25%的卷筒力矩设定值(103);(S4)、当带钢(4)尾部从精轧机组(2)的第一机架(211)~第六机架(216) 中任一机架抛出时,抛钢信号由精轧基础自动化计算机(27)输送至基础自动化计算机(16),将夹送辊(13)由速度控制切换为张力控制,所述基础自动化计算机(16)控制夹送辊力矩设定值(113),增大夹送辊(13)的夹送辊力矩设定值(113),直至所述夹送辊(13)的夹送辊力矩设定值(113)达到卷筒力矩设定值(103)的100%~160%,然后,将带钢(4)尾部从精轧机组(2)中的第七机架(217)抛出,卷取机(1)进入卷取机尾部张力控制阶段;(S5)、卷取机尾部张力控制阶段:将卷筒(15)由张力控制切换为速度控制,所述夹送辊(13)保持张力控制,直至完成对带钢(4)的卷取。
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