[发明专利]一种用于喷射成形Al-Zn-Mg-Cu铝合金激光焊的焊接方法无效

专利信息
申请号: 201210051342.7 申请日: 2012-03-01
公开(公告)号: CN102581491A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 赵勇;严铿;邹家生;叶友利;许祥平;许俊华;喻利花;张豪;张捷 申请(专利权)人: 江苏科技大学
主分类号: B23K26/32 分类号: B23K26/32;B23K26/14;B23K26/42;B23K103/10
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 212003*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种用于喷射成形Al-Zn-Mg-Cu铝合金激光焊的焊接方法,具体步骤是:先将待焊接的试板I和试板II对接安置在焊接操作台的垫板上,所述对接缝的方向与垫板上表面设有的凹槽的方向相同;后将背部保护气气管接到气道内,设定气流量为13~15L/min;将侧吹气气管的气流方向调整为与焊接方向相反,气流量为25~28L/min;设定激光功率为6~8KW;打开背部保护气气管和侧吹气气管,待侧吹气气管吹气2至3秒后,打开激光,以3-5m/min的焊接速度从A点向B点开始焊接,到达B点后先关闭激光和侧吹气气管与背部保护气气管。本发明采用能量密度集中的激光作为加热热源,焊后焊缝具有极小的宽度和非常窄的热影响区,从而大大降低了焊缝中Zn元素的析出,提高了焊缝的性能。
搜索关键词: 一种 用于 喷射 成形 al zn mg cu 铝合金 激光 焊接 方法
【主权项】:
一种用于喷射成形Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金激光焊的焊接方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)将待焊接的Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金试板I(1)和Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金试板II(2)对接安置在焊接操作台(3)的垫板(4)上,所述对接缝的方向与垫板(4)上表面设有的凹槽(8)的方向相同;(2)将背部保护气气管(5)接到气道(10)内,并调整设定气流量为13~15L/min;(3)将侧吹气气管(6)的气流方向调整为与焊接方向相反,气流量为25~28L/min;(4)调整设定焊接工艺参数:激光功率为6~8KW;(5)打开背部保护气气管(5)和侧吹气气管(6),待侧吹气气管(6)吹气2至3秒后,打开激光,以3‑5m/min的焊接速度从A点向B点开始焊接,到达B点后先关闭激光,3‑5秒钟后关闭侧吹气气管(6)和背部保护气气管(5)。
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