[发明专利]一种激光熔覆制造或再制造的耐磨抗蚀风电电机轴的方法

摘要

本发明涉及一种激光熔覆制造或再制造的耐磨抗蚀风电电机轴的方法，其特点是包括以下过程：（1）电机轴表面预处理，（2）选用耐磨性与电机轴性能相匹配的合金粉末作为工作层，调节重力送粉装置，预置送粉，（3）高功率激光器熔覆耐磨合金粉末，（4）熔覆后用超声波探伤法对风电电机轴进行检验。本发明用高功率CO2激光器在风电电机轴上熔覆一层与基体形成冶金结合的耐磨抗蚀涂层，从而显著改善或提高风电电机轴的耐蚀、耐磨及抗氧化特性，达到风电电机的使用要求，具有生产率高、能耗低、熔覆层加工余量小、成品率高以及综合成本低等特点。

主权项

一种激光熔覆制造或再制造的耐磨抗蚀风电电机轴的方法，其特征在于在于包括以下过程：（1）电机轴表面预处理在室温下用车床对风电电机轴的锈蚀或划伤部位进行机加处理，用超声波探伤法对风电电机轴进行检验，要求电机轴无裂纹、气孔、夹杂等缺陷；（2）合金粉末的选择和重力送粉装置的调节选用耐磨性与电机轴性能相匹配的合金粉末作为工作层，该合金粉末成分为：C 1.05～1.15，Cr 16～22，Si 0.8～1.0，W 1.0～1.4，Mn O.5～O.7，Mo 1.0～1.2，Ni 3～5，V 0.10～0.20，余量为Fe；调节重力送粉装置，预置送粉，调节送粉量，使合金粉末涂层的厚度达到0.8—1.1mm；（3）高功率激光器熔覆耐磨合金层选用高功率CO2激光器，以数控机床为工作台，用有红旗纸烧斑法选取的激光模式，然后利用高功率CO2激光成套设备熔覆耐磨合金层，采取重力送粉方式预置合金粉末，具体工艺参数如下：聚焦镜f = 200～400 ，熔覆功率P=3000～5000W 光斑直径D=1.5～3.5mm ，熔覆扫描速度V=500～1200mm/min，搭接率40～60% ；（4）熔覆后探伤检验用超声波探伤法对风电电机轴进行检验，要求电机轴无裂纹、夹杂、气孔等缺陷。