[发明专利]单向性电磁钢板的制造方法

摘要

本发明提供一种采用包含氮化处理（步骤S7）的所谓低温板坯加热的单向性电磁钢板的制造方法，其中，将热轧（步骤S2）的精轧的结束温度规定为950℃以下，在精轧结束后2秒钟以内开始冷却，在700℃以下的温度下进行卷取。此外，将从精轧结束到进行卷取之间的冷却速度规定为10℃/sec以上。在热轧钢带的退火（步骤S3）中，将在800℃～1000℃的温度范围内的升温速度规定为5℃/sec以上。

主权项

一种单向性电磁钢板的制造方法，其特征在于：其具有以下工序：在1280℃以下的温度下，对硅钢板坯进行加热的工序，所述硅钢板坯以质量%计含有Si：0.8%～7%及酸可溶性Al：0.01%～0.065%，C含量为0.085%以下，N含量为0.012%以下，Mn含量为1%以下，在将S含量表示为[S]、将Se含量表示为[Se]时，用“Seq.＝[S]＋0.406×[Se]”定义的S当量Seq.为0.015%以下，剩余部分包含Fe及不可避免的杂质，所述S含量和Se含量以百分比计，对加热后的所述硅钢板坯进行热轧，得到热轧钢带的工序，对所述热轧钢带进行退火，得到退火钢带的工序，对所述退火钢带进行冷轧，得到冷轧钢带的工序，对所述冷轧钢带进行脱碳退火，得到产生了一次再结晶的脱碳退火钢带的工序，将退火分离剂涂布在所述脱碳退火钢带上的工序，以及对所述脱碳退火钢带进行最终退火，产生二次再结晶的工序；所述单向性电磁钢板的制造方法还具有：在从所述脱碳退火开始到在最终退火中出现二次再结晶之间，进行使所述脱碳退火钢带的N含量增加的氮化处理的工序；其中，通过进行所述热轧而得到热轧钢带的工序具有以下工序：进行结束温度为950℃以下的精轧的工序，以及在所述精轧结束后2秒钟以内开始冷却，在700℃以下的温度下进行卷取的工序；将通过进行所述退火而得到退火钢带的工序中的所述热轧钢带的在800℃～1000℃的温度范围内的升温速度规定为5℃/sec以上；将从所述精轧结束到进行所述卷取之间的冷却速度规定为10℃/sec以上。