[实用新型]旋转自动落料气化炉

摘要

本实用新型旋转自动落料气化炉，由上炉体(1)和下炉体(2)组成，上炉体的下部与下炉体的上部间隙套装配合，在上炉体(1)中部设有与下炉体(2)上端配合的水密封旋转配合装置，在下炉体(2)底部设有进气腔(20)、集气储灰室(30)、出气管(3)、进气环(4)。其上炉体的旋转作用将炉内的燃料带动，使炉内的燃料自动落料，不需要手工落料操作，对燃料适应能力强，焦油经出气管(3)和集气储灰室(30)高温裂被有效消除，使用操作简单方便。

主权项

旋转自动落料气化炉，其特征是由上炉体(1)和下炉体(2)组成，在上炉体项部设有加料口(11)，下炉体(2)底部设有进气腔(20)、集气储灰室(30)、出气管(3)、进气环(4)，进气腔(20)由下炉体内的上下隔板(21、22)间隔构成，对应进气腔(20)在下炉体上开设有进气口(23)，在进气腔(20)中心处设有喇叭形进气环(4)，在喇叭形进气环(24)的侧面和上端面上分别分布开设有进气孔(25)和出气孔(26)，炉体底部与下隔板(22)间形成集气储灰室(30)，对应集气储灰室(30)在下炉体上开设有出气口(31)和出灰门(33)，上炉体(1)的下部与下炉体(2)的上部间隙套装配合，在上炉体(1)中部设有与下炉体(2)上端配合的水密封旋转配合装置，水密封旋转配合装置包括有固定连接设置在上炉体(1)外环面上的支承平盘(14)、固定连接设置在下炉体(2)上端的环槽(28)，支承平盘(14)与环槽(28)间设有轴承装置(6)使上炉体(1)与下炉体(2)转动配合，在环槽(28)的外环面上固定设有电机(26)，电机(26)轴上设有齿轮(27)与设在上炉体(1)平盘(14)上的齿轮(15)配合带动上炉体(1)转动，在上炉体(1)支承平盘(14)的下端面上固定连接设有环形隔板(17)，环形隔板(17)伸入下炉体上端的环槽(28)内，与环槽(28)内注入的水配合形成水密封环。