[发明专利]一种叠轧制备钼纤维铜/钼复合板的方法

摘要

本发明公开了一种叠轧制备钼纤维铜/钼复合板的方法，该方法制备的钼纤维铜/钼复合板是通过叠轧使钼发生断裂并形成纤维状，钉扎在铜板中，而且通过叠轧道次可以控制钼纤维密度，制备方法包括预处理、热轧复合、累积叠轧、成品退火及后续加工。此方法制备的钼纤维铜/钼复合板，通过叠轧可以制备不同钼纤维密度的铜/钼复合板，轧制过程中铜钼界面无开裂现象，在氩气或氢气保护条件下热处理过程中界面无氧化现象，制备的复合板纵向抗拉强度为180～360MPa、横向抗拉强度为390～620MPa、延伸率为25％～45％，热膨胀系数可控。具有制备工艺简单、可控性强及成品率高的特点，其最大优点是可用于规模化生产。

主权项

一种叠轧制备钼纤维铜/钼复合板的方法，其特征在于，按下列步骤进行：步骤一，材料预处理：取工业纯钼坯料，在1000℃～1350℃条件下轧制成0.5mm～2.5mm的钼板，并进行热处理；取厚度为2mm～6mm的工业纯铜板，在600℃温度条件下退火处理0.5小时～1.5小时；步骤二，分别将热处理后的钼板和铜板用水磨床进行表面打磨，使表面的粗糙度Ra≤7～8μm，并用丙酮清洗打磨后的表面，用高压气体除去钼板和铜板表面的油污、氧化物和杂质；步骤三，将清洗后的铜板和钼板，以铜/钼/铜的顺序依次叠放在一起，然后将其从一端固定并打磨一定的倾斜度，以便轧机咬入；步骤四，将上述叠合好的材料置于氩气或氢气保护的加热炉中，以750℃～850℃温度下保温20分钟～30分钟；步骤五，将加热后的板材取出并立即以60％～70％的单道次压下率进行轧制，轧制温度为750℃～850℃，此时铜板属于热轧；步骤六，轧制后，先切去板材上的发生边裂部分和毛刺，再切成等同的两部分；步骤七，然后重复步骤二至步骤六的操作，并进行4～10道次的累积叠轧；步骤八，将累积叠轧后的板材放在氩气或氢气保护的退火炉中，在200℃～900℃条件下保温30～120min，然后冷却至室温取出，即制成钼纤维铜/钼复合板。