[发明专利]光缆用衬垫的制造方法

摘要

本发明提供一种光缆用衬垫的制造方法，其中将消除了由于向滚筒上的卷绕而残留的钢丝变形、特别是旋转变形的硬钢丝作为抗拉强度体使用，该制造方法能够抑制衬垫主体的螺旋凹槽的节距或反转节距以及反转角度发生突发性的变动。该光缆用衬垫的制造方法包含(B)用于该钢丝的旋转变形的除去和伸直的钢丝矫正工序，并且，所述钢丝矫正工序由下述(1)～(3)中的任一个工序构成：(1)插入矫正器中进行弯曲处理后，加热处理至表面温度为400～600℃，然后将表面温度冷却至60～100℃；(2)将钢丝加热处理至表面温度为400～600℃后，将表面温度冷却至60～100℃，插入矫正角度为2～10°的矫正器中进行弯曲处理；(3)插入第一矫正器中进行弯曲处理后，将钢丝加热处理至表面温度为400～600℃，然后将表面温度冷却至60～100℃，插入矫正角度为2～10°的第二矫正器中进行弯曲处理。

主权项

一种光缆用衬垫的制造方法，所述光缆用衬垫在由钢丝构成的抗拉强度线的周围形成有光纤心线收纳用的螺旋状凹槽，所述制造方法的特征在于，其包含下述工序：(A)将卷绕在供给滚筒上的钢丝送出的工序、(B)用于该钢丝的旋转变形的除去和伸直的钢丝矫正工序、和(C)衬垫主体被覆工序，并且，所述钢丝矫正工序(B)由下述(1)～(3)中的任一个工序构成：(1)将送出的钢丝插入具备可旋转的多个辊的矫正器中进行弯曲处理后，将钢丝加热处理至表面温度为400～600℃，然后将钢丝的表面温度冷却至60～100℃的钢丝矫正工序，(2)将送出的钢丝加热处理至表面温度为400～600℃后，将钢丝的表面温度冷却至60～100℃，插入具备可旋转的多个辊的矫正角度为2～10°的矫正器中进行弯曲处理的钢丝矫正工序，(3)将送出的钢丝插入具备可旋转的多个辊的第一矫正器中进行弯曲处理后，将钢丝加热处理至表面温度为400～600℃，然后将钢丝的表面温度冷却至60～100℃，插入具备可旋转的多个辊的矫正角度为2～10°的第二矫正器中进行弯曲处理的钢丝矫正工序；衬垫主体被覆工序(C)由下述的(i)或(ii)构成：(i)在经过所述钢丝矫正工序的钢丝的外周通过熔融状热塑性树脂进行预被覆，在其外周挤出熔融状热塑性树脂而形成螺旋状凹槽的衬垫主体被覆工序，(ii)在经过所述钢丝矫正工序的钢丝的外周挤出熔融状热塑性树脂而形成螺旋状凹槽的衬垫主体被覆工序。