[发明专利]一种地面人造石胶泥铺贴施工方法

摘要

一种地面人造石胶泥铺贴施工方法，步骤包括：基层打磨清理；做结合层，打灰饼、冲筋，铺水泥砂浆；对基层地面进行局部修整，界面十字控制线定位，进行石材胶泥粘贴，粘贴时石材背面用齿型刮板进行横向拉毛，地面上用抹子涂抹胶泥，用齿型刮板进行纵向拉毛；石材铺贴，将刮好胶泥的石材铺于刷好胶泥的地面上。该工艺解决了石材粘结强度不够的问题，使石材地面具有更好的防水、防泛碱、防渗、耐腐蚀等性能，并提高观感质量。且省时快捷，缩短施工工期、提高工程进度，减轻工人的作业劳动强度，降低安装费及返修率，利于质量控制，施工现场的废弃物与粉尘的产生也大幅减少。使用带有小刮刀的新型抹子能达到更好的技术效果。

主权项

一种地面人造石胶泥铺贴施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、基层清理：将待铺贴石材的土建地面水泥砂浆进行脱离层打磨、刷除、清扫干净；步骤二、做水泥砂浆找平层：a.做结合层：在清理好的基层上刷水灰重量比为1∶2～1∶2.5的素水泥浆，得到结合层；或者在清理好的基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，均匀涂刷后得到结合层；b.打灰饼、冲筋：在上述结合层上洒水湿润；然后依照+1000mm标高控制线向下量至找平层上表面，拉水平线做灰饼，每隔2m以下冲筋一道，筋条宽度约为5‑15cm；c.铺水泥砂浆：冲筋2‑3天后，在两筋条间均匀地铺装水灰重量比为1∶2的水泥砂浆，待表面水分稍干后，打磨，抹光，同时确认高度符合冲筋高度，并对水泥砂浆做好洒水养护，得到水泥砂浆找平层；步骤三、基层地面局部修整在对水泥砂浆找平层养护4‑5天后，对干透后的基层地面进行水平检查，对于凹凸的部位控制在水平基线的2mm以内，超过2mm的地方使用打磨机进行局部打磨，再清理打扫地面的灰尘；然后涂刷界面剂，得到已刷界面剂的地面；步骤四、界面十字控制线定位已刷界面剂的地面干燥后进行控制线定位，根据室内墙面+1000mm控制线和石材面层设计标高，在四周墙面、柱面上，弹出面层上皮标高控制线，保证胶泥的厚度控制在5‑8mm；依照石材铺设设计图和石材的留缝大小，在基层地面弹出十字控制线和分格线；步骤五、石材胶泥粘贴a.胶泥拌制，按瓷砖胶胶泥∶水＝1∶0.22的重量比拌好待用；b.石材和地面刮涂胶泥，用抹子在背面干燥洁净的石材背面均匀地刮抹胶泥，然后用齿型刮板进行横向拉毛处理，胶泥厚度控制在3‑5mm；在已刷界面剂的地面上用抹子涂抹胶泥，然后用齿型刮板进行纵向拉毛，胶泥厚度控制在3‑5mm；c.石材铺贴，将刮好胶泥的石材铺于刷好胶泥的地面上，揉压石材后用橡胶锤轻轻敲打石材，使石材与胶泥紧紧粘合，同时在石材板间插入预备好的预设厚度为1.5‑2mm厚的胶条，以此保证板间的缝隙间距统一，再用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查，确保石材面平整，缝格顺直；所述步骤b和c中至少一个步骤中对边口处向内30‑45°收边，在步骤b中的收边时是在石材背面刮抹胶泥后收边，在步骤c中收边时是在将刮好胶泥的石材铺于刷好胶泥的地面上后收边。