[发明专利]基于RFID的机械制造车间生产进程信息采集方法

摘要

本发明提供一种基于RFID的机械制造车间生产进程信息采集方法，首先组建生产进程信息采集系统，然后向RFID卡内写入计划号、图号信息，将RFID卡放入待加工工件的容器上，当工件进入到RFID读卡器的感应距离以内时，RFID读卡器读取到工件容器上的RFID卡信息，感应工件的存在，在数据库服务器上建立表格形式的数据库，数据库服务器根据RFID读卡器传来的信息，进行工件开工或完工的判断以及记录。本发明实现了机械制造车间生产进程的自动记录，不需要人工统计生产的工件、数量、时间，大大减少了车间班组的监控负担。

主权项

一种基于RFID的机械制造车间生产进程信息采集方法，其特征在于包括如下步骤：（1）组建生产进程信息采集系统，系统由加工设备、RFID卡、RFID读卡器、RS232或RS485电缆、单串口服务器、网络交换机、以太网电缆、数据库服务器、客终端以及RFID读写器组成；将RFID读卡器安装在各加工设备的加工位置旁，将数据库服务器及客户端接入网络交换机，将各RFID读卡器通过单串口服务器接入网络交换机，单串口服务器与RFID读卡器之间通过RS232或RS485电缆连接，单串口服务器与网络交换机之间通过以太网电缆连接，将RFID读写器连接至客户端；（2）通过客户端和RFID读写器向RFID卡内写入计划号、图号信息，将RFID卡放入待加工工件的容器上，当工件进入加工设备，并进入到RFID读卡器的感应距离以内时，RFID读卡器读取到工件容器上的RFID卡信息，通过设置采样频率，持续不断地感应工件的存在；所述RFID卡信息在客户端进行显示，在数据库服务器上保存；（3）在所述数据库服务器上建立表格形式的数据库，所述表格形式的数据库包括：a.读卡器数据：包括如下字段：ID、读卡器名称与型号、标识符、用途、备注；b.任务状态：包括如下字段：ID、图号、计划号、时间、说明、备注；（4）所述数据库服务器根据RFID读卡器传来的信息，进行以下处理：若数据库服务器接收到RFID读卡器内的“图号”和“计划号”是以前没有过的新数据，则在“任务状态”表中新加一条记录，其内容包括此时本加工设备加工任务的工件的“图号”、“计划号”以及此时的“时间”，并将“说明”内容设为“开工”；数据库服务器接收到RFID读卡器内的“图号”和“计划号”后与上一次接受到的“图号”和“计划号”数据进行比较，若上一次接受到的“图号”和“计划号”数据与这一次接受到的“图号”和“计划号”数据相同，且相差的时间小于60秒，则该加工任务的工件在本加工设备加工的范围内，不作处理；若数据库服务器持续60秒以上没有接收到数据，或者在60秒之内接收到了新的“图号”和“计划号”，则判断出有工件已经离开加工设备位置，则在“任务状态”表中新加一条记录，其内容包括上一次最近的“图号”、“计划号”以及此时的“时间”，并将“说明”内容设为“完工”。