[发明专利]一种高精度模具压制磁体生坯的方法

摘要

一种高精度模具压制磁体生坯的方法，包括，使压机冲压装置控制上凸膜向下运动，以一定的压力将凹模，下凸模，芯棒组成的模腔中的磁粉压制成磁体生坯，并保持压力一段时间；使压机脱模装置带动芯棒模板上的芯棒，以及与芯棒模板固定连接的凹模模板一起向下移动，至下凸模的上端面和芯棒下端圆柱体的上表面平行，并停留一段时间；使压机脱模装置通过第二T形接头控制芯棒模板继续向下移动一个磁体高度的距离，至磁体生坯完全脱离模腔，完成脱模。本发明所述的方法，同现有技术相比，当磁体在向上脱模的过程中，增加了磁体内应力充分释放过程，能够解决现有技术中磁体内部的内应力快速释放发生弹性后效而导致的磁体公差大的难题。

主权项

一种高精度模具压制磁体生坯的方法，其中，该高精度模具包括上凸模，上凸模模板，下凸模，下凸模模板，凹模，凹模模板，芯棒，芯棒模板；其中上凸模固定安装在上凸模模板上，上凸膜模板通过第一T形接头和压机的冲压装置连接，并且在压机冲压装置的控制下完成冲压动作；上凸膜模板通过两根弹簧和凹模模板连接，凹模模板通过刚柱和芯棒模板固定连接，下凸模固定安装在下凸模模板上，下凸模模板通过侧板和压机台架固定连接，下凸模上端紧密套在凹模内，凹模固定安装在凹模模板中，上凸模中心轴线和下凸模中心轴线重合，芯棒上端紧密套在下凸模内，芯棒底部安装固定在芯棒模板上，芯棒模板通过第二T形接头和压机的脱模装置连接，并可在脱模控制装置的带动下上下移动，从而带动固定在芯棒模板上的芯棒，以及通过刚柱与其固定连接的凹模模板一起上下移动，完成脱模动作；下凸模上端紧密套在凹模中，凹模，下凸模，芯棒之间形成模腔，初始状态下，芯棒的上表面和凹模的上表面以及凹模安装板在同一水平面上；所述的上凸膜和下凸模均为带安装底座的中空圆柱体，并且上凸膜和下凸模直径，壁厚均相同；所述的芯棒由两部分组成，其下端为带安装座的圆柱体，上端也为一圆柱体，上端圆柱体的半径小于下端圆柱体的半径；其特征在于，该方法包括：步骤1：使所述的压机冲压装置的通过第一T形接头控制上凸膜模板向下移动，从而使固定在上凸膜模板上的上凸膜向下移动至凹模，下凸模，芯棒组成的模腔中，以一定的压力将磁粉压制成磁体生坯，并保持压力一段时间；步骤2：使所述的压机冲压装置控制上凸膜向上移动，同时，所述的压机脱模装置带动第二T形接头控制芯棒模板向下移动，从而带动固定在芯棒模板上的芯棒，以及通过刚柱与其固定连接的凹模模板一起向下移动，至下凸模的上端面和芯棒下端圆柱体的上表面平行，并停留一段时间；步骤3：使所述的压机脱模装置通过第二T形接头控制芯棒模板继续向下移动，至凹模上表面，下凸模上端面，芯棒上表面处于同一水平面，磁体生坯完全脱离模腔，完成脱模。