[发明专利]一种齿球形馏分油加氢催化剂的应用

摘要

本发明涉及一种齿球形馏分油加氢处理催化剂的应用；该催化剂用于馏程为45～230℃的石油馏分加氢处理，催化剂硫化后在氢气存在的条件下，反应温度为200～340℃，氢分压为0.5～5.0MPa，氢油体积比为80～500∶1，液时体积空速为1.0～8.0h-1；该催化剂由齿球形含二氧化钛氧化铝载体、磷和硅助剂以及钴、钼和镍活性组分构成，各组分以催化剂重量百分之百计为氧化钴1～5％，氧化钼10～25％，氧化镍0.5～5％，五氧化二磷0～3％，二氧化硅0～4％，二氧化钛4～15％，其余为氧化铝；具有比表面积大、孔容大、强度高、表面酸量适中、床层压降小、反应温度低、加氢脱硫脱烯烃活性高。

主权项

一种齿球形馏分油加氢处理催化剂的应用，其特征在于：该催化剂用于馏程为45～230℃的石油馏分加氢处理，采用单段单剂的工艺流程，催化剂硫化后在氢气存在的条件下，反应温度为200～340℃，氢分压为0.5～5.0MPa，氢油体积比为80～500∶1，液时体积空速为1.0～8.0h‑1；该催化剂由齿球形含二氧化钛氧化铝载体、磷和硅助剂以及钴、钼和镍活性组分构成，各组分以催化剂重量百分之百计为氧化钴1～5％，氧化钼10～25％，氧化镍0.5～5％，五氧化二磷0～3％，二氧化硅0～4％，二氧化钛4～15％，其余为氧化铝；该催化剂的制备：1)氧化铝前驱物的制备：拟薄铝水石粉末中加入二氧化钛或偏钛酸或二者混合物、胶溶剂、扩孔剂、成型助剂，混合均匀后加入去离子水和硝酸，混合均匀并于混捏机中混捏成可塑体软块；2)齿球形载体制备：将步骤(1)所述可塑体软块放入挤条机料槽中，通过齿球形孔板挤条、切粒，然后进行养生、干燥、焙烧，得到齿球形载体；成型载体的养生干燥焙烧条件为：室温下养生2～4h，100～150℃下干燥2～6h，400～600℃焙烧4～8h；3)浸渍液的配制：活性组分盐中的一种或两种加入 到去离子水中，80～120℃的条件下加热40～60min，然后降温至40～60℃，加入部分氨水，再加入剩余部分活性组分盐至大部分溶解，继续加入氨水至配制溶液体积，待活性组分盐类全部溶解得到浸渍液；4)催化剂制备：将步骤(2)制得的齿球形氧化铝载体置于浸渍槽中，加入步骤(3)制得的浸渍液，得到催化剂湿球，经养生、干燥、焙烧制得齿球形馏分油加氢催化剂；湿球催化剂养生干燥焙烧条件为：室温下养生2～10h，100～150℃下干燥2～6h，400～600℃焙烧2～10h。