[发明专利]液压油缸细长活塞杆表面纳米强化方法

摘要

本发明公开了一种液压油缸细长活塞杆表面纳米强化方法，属于表面工程技术领域。利用超声纳米强化系统对细长活塞杆进行半精车；半精车完毕后精车，根据机件的不同留出超声波加工量；开启喷油管，根据细长活塞杆的直径设置卧式车床的主轴转速和刀架进给速度，启动超声纳米强化装置，进行超声纳米强化处理。本发明利用了活塞杆表面在常温状态下的冷塑性特点，运用滚珠高频振动产生的机械能和温度略高于室温的热能的复合能量对活塞杆表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小形变处理，使活塞杆表面达到更好的表面粗糙度，细化表面金属的晶粒，同时在表面产生压应力，提高了表面显微硬度，增强了其耐磨性和疲劳寿命。

主权项

一种液压油缸细长活塞杆表面纳米强化方法，其特征是，使用的超声纳米强化系统为：包括卧式车床(9)，安装在卧式车床(9)上用于固定细长活塞杆(7)的夹具(8)、喷油管(6)和刀架(10)，超声纳米强化装置；所述的超声纳米强化装置包括依次连接的控制器(1)、超声波发生器(2)、换能器(3)、变幅杆(4)和滚珠(5)；换能器(3)与刀架(10)连接；具体加工步骤如下：1)安装建立超声纳米强化系统：将控制器(1)、超声波发生器(2)、换能器(3)、变幅杆(4)、滚珠(5)依次连接安装好；将待加工的细长活塞杆(7)安装在夹具(8)上，夹具(8)、喷油管(6)和刀架(10)分别连接在卧式车床(9)上；将换能器(3)与刀架(10)连接；2)调试：将换能器、变幅杆、滚珠连接体的轴线调试到与细长活塞杆的高度保持一致，并与其轴线垂直；调整滚珠(5)使其转动灵活、稳定起振；控制器各表的数值显示正常，超声振动输出状态为：输出功率480W、输出频率30KHz；机床主轴跳动小于0.03mm；横向进给时系统的间隙小于0.05mm。3)加工：对细长活塞杆进行半精车；半精车完毕后精车，根据机件的不同留出超声波加工量；开启喷油管，根据细长活塞杆的直径设置卧式车床的主轴转速和刀架进给速度，启动超声纳米强化系统，进行超声纳米强化处理；加工过程中保持：活塞杆精车后粗糙度应小于Ra6.3、表面硬度不大于HRC60；最大线速度为80m/min；4)加工完成后，卸下细长活塞杆，关闭超声纳米强化系统。