[发明专利]一种控制真空室结渣的方法无效
申请号: | 201110403471.3 | 申请日: | 2011-12-07 |
公开(公告)号: | CN102443682A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 王鹏飞;张志文;刘宇;王鹏;于艳忠;王小善;高洪涛 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/068 | 分类号: | C21C7/068;C21C7/10 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开一种控制真空室结渣的方法,生产IF钢时,RH炉采取压力控制:0-2min真空室压力控制在25KPa;2-3min真空室压力控制在15KPa;3min以后取消压力控制。生产中碳钢,当工艺路线由LF炉处理后直接上机浇注变更为由RH炉处理后直接上机时,转炉出钢碳重量控制在0.03-0.06%,转炉出钢过程中只调整铝、硅、锰成分,出钢温度在原LF炉工艺路线基础上提高10-15℃,减少RH炉升温吹氧量,RH炉终脱氧结束,对碳成分进行调整。从而缓解钢水的喷溅,减少真空室结渣,降低合金下料斗堵料几率,减轻操作人员的劳动强度,避免由于积渣脱落对钢水成分的影响,确保IF钢的质量和生产的顺行。 | ||
搜索关键词: | 一种 控制 真空 室结渣 方法 | ||
【主权项】:
一种控制真空室结渣的方法,其特征在于:对于超低碳钢,RH炉采取压力控制:0‑2min真空室压力控制在25KPa;2‑3 min真空室压力控制在15KPa;3min以后取消压力控制;对于中碳钢,当由LF炉处理后直接上机浇注的钢种工艺路线变更为由RH炉处理后直接上机时:(1)、转炉按镇静钢出钢,调整铝、硅、锰成分;(2)、转炉出钢碳重量控制在0.03‑0.06%,转炉出钢过程中不对碳进行调整;(3)、转炉出钢温度在原LF炉工艺路线基础上提高10‑15℃,并按照7.5Nm3/℃的幅度减少RH炉升温吹氧量; (4)、RH炉终脱氧结束,根据钢种规格碳要求,对碳成分进行调整。
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