[发明专利]一种提取褐铁矿与氧化铁二氧化钛办法

摘要

本发明属于一种从尾矿中提取氧化铁二氧化钛与褐铁矿提取办法，步骤是用高梯度磁选机480-1840KA/m进行尾矿磁选，用选料在200℃-700℃以下焙烧，烧后再用螺旋矿机分离除废渣，再用弱磁机强度80-136KA/m磁选所得品位70％以上的铁粉，余矿料再进入流态化反应器中按液固质量比为(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀盐酸，在70℃-120℃的温度下搅拌浸取，搅拌速度为500-800r/min，经冲洗后分别得60-94％的钛粉，用该方法提取褐铁矿的铁时只再前面加上破碎机加球磨工序即可，本人近20年来重点以沂濛山地区钛矿的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，该发明简单易行，即将产生不可估量的社会效益与经济效益，为此研究，我本人以山穷水尽的困境，请专家评委支持为盼。

主权项

一种从尾矿中提取多种金属与褐铁矿提取的方法，其特征在于：该方法包括如下工序：(1)细磨，根据尾矿中各种组分的力学性质和粒度大小不同，选择合适的钢球配比，在球磨机中进行物料细磨至粒径0.05MM以下。(2)高强度磁选，利用高梯度磁选机进行物料分选，脱除矿渣；(3)焙烧，焙烧主要作用使物料中的各种矿物组成充分进行热化学转化，以改善磁性，便于下一步磁选。(4)弱磁场磁选，先将焙烧料进行螺旋机螺选分离除灰土石废渣后再经过较低磁场强度的磁选机进行磁选，以回收磁性较强、解离程度较高的铁精粉。(5)浸取，磁选后尾矿进入流态化反应器中，按液/固质量比为(3‑12)∶1加入3～10％的稀盐酸，在70℃‑120℃条件下搅拌浸取，搅拌速度为500‑800r/min浸取时间2‑6h。(6)过滤、洗涤，将上述浸取物过滤渣，用水洗涤，分别得到不同规格的精钛渣。(7)分离铁精粉，将滤液中和至PH至5.0析出氢氧化铁，进一步过滤后，将滤渣在500℃左右煅烧，即得到高品位铁渣。