[发明专利]一种高粘度聚酰胺6连续聚合生产工艺

摘要

本发明涉及一种高粘度聚酰胺6连续聚合工艺；将己内酰胺和去离子水配制好，将混合好的己内酰胺经预热器预热到220±30℃后用进料泵输送到前聚合器中，进行己内酰胺水解开环和前聚合，开环和前聚的压力为2.50±0.50bar，温度为270±15℃，己内酰胺流量为2200±500kg/h，然后向后聚合器排料进行后聚合得聚合物熔体；后聚合的压力为0.35±0.25bar，温度为250±30℃；聚合物熔体经过聚合物过滤器、铸带头、水下切粒机、振动筛后得到切片；将切片投入预萃取水罐用115±10℃热水进行预萃取，然后输送到萃取塔中，用100±20℃的热水进行萃取，经过萃取的切片输送到干燥塔，用氮气逆流干燥，在120±30℃下干燥，随后干燥的切片排放到切片冷却料仓，再用氮气输送到切片贮存料仓和切片包装料仓，进行包装，即得到相对粘度为3.4～4.0的高粘度聚酰胺6切片。

主权项

一种聚酰胺6连续聚合生产工艺，包括以下工艺步骤：(1)原料配制：将固体己内酰胺熔融后或是直接将液态己内酰胺与占已内酰胺质量1～4％的去离子水一起打入己内酰胺中间罐，在中间罐中混合均匀和贮存；(2)水解开环和前聚：将混合好的己内酰胺经预热器预热到220±30℃后输送到前聚合器VK管中，进行己内酰胺水解开环和前聚合，开环和前聚的压力为2.50±0.50bar，温度为270±15℃；己内酰胺流量为2200±500kg/h；(3)后聚：由前聚合器VK管持续排料输送至后聚合器VK管中进行后聚合；后聚合的压力0.35±0.25bar，温度为250±30℃；(4)铸带切粒：经(3)步所得的聚合物熔体经过聚合物过滤器、铸带头、水下切粒机、振动筛后得到切片；(5)萃取：将切片投入预萃取水罐用115±10℃热水进行预萃取，然后经切片水泥浆泵将切片输送到萃取塔中，用100±20℃的热水进行萃取；(6)经(5)步萃取得到的切片输送到干燥塔，用氮气逆流干燥，在120±30℃下干燥，即得。