[发明专利]用于汽车水箱和空调冷凝器的防锈铝合金圆管和扁管的制造方法

摘要

本发明涉及一种用于汽车水箱和空调冷凝器的防锈铝合金圆管和扁管的制造方法，步骤1，采用防锈铝合金LF21或3003≥￠150铝棒，铝棒长度在600～900毫米之间；步骤2，去掉皮层杂质；步骤3，采用卧式挤压机，对铝棒加温到480～500度，通过模具一根接一根连续挤成￠28×2～2.5壁厚的坯管；步骤4，在倒立式连续盘拉设备上，逐步减径到￠10.28～19.8×0.28～0.5和￠6～9×0.38～0.5壁厚半成品管的目的；步骤5，矫直；或，步骤6，做扁管：将￠10.28～19.8×0.28～0.5半成品管通过多轮辊轧机轧制成15×2×0.28～30×(2或3)×0.28～0.5扁管；或，步骤7，做圆管：将￠6～9×0.38～0.5精拨半成品管通过多轮螺旋矫直机再进一步进行矫直；步骤8，挑出不合格品；与铜管相比成本降低2.5倍，有相当的经济价值，具有铜管相等的耐蚀性和实用性。

主权项

一种用于汽车水箱和空调冷凝器的防锈铝合金圆管和扁管的制造方法，是通过以下步骤实现的：步骤1，采用防锈铝合金LF21或3003≥￠150铝棒，铝棒长度在600～900毫米之间；步骤2，采用车床对铝棒外表进行剥皮，去掉皮层杂质；步骤3，采用1350吨以上的卧式挤压机，对铝棒加温到480～500度，通过模具一根接一根连续挤成￠28×2～2.5壁厚的坯管；步骤4，在倒立式连续盘拉设备上，分别通过不同规格的外径模具和内置游离芯子注上铝合金外膜油和内膜油以每分钟400～500米的速度，分5～8道次进行圆周式连续旋转冷拉，减径，以提高机械物理性能和达到逐步减径到￠10.28～19.8×0.28～0.5和￠6～9×0.38～0.5壁厚半成品管的目的；步骤5，将盘圆式的半成品管，再放到直式冷拉机上进行直线精拨拉直，达到矫直的精度；或者，步骤6，做扁管：将￠10.28～19.8×0.28～0.5半成品管通过多轮辊轧机轧制成15×2×0.28～30×(2或3)×0.28～0.5扁管；或者，步骤7，做圆管：将￠6～9×0.38～0.5精拨半成品管通过多轮螺旋矫直机再进一步进行矫直；步骤8，将轧成的扁管和经过进一步矫直的半成品圆管进行在线涡流无损探伤，挑出不合格品；步骤9，将合格的产品按照订单的长度要求进行在线锯切，用煤油清洗，吹干，进行两头退火或全根退火，变成成品管进行包出厂。