[发明专利]一种复合材料大梁的自动成型方法

摘要

本发明介绍了一种复合材料大梁的自动铺放成型技术，在复合材料大梁制造时，伺服电机在程序控制器控制下启动，带动电机转动，进而带动小车沿着轨道往复运动，小车在运动过程中，铺放轮将纤维布铺放到大梁模具表面，从而实现复合材料梁制造过程中纤维布的自动铺放，铺放完成后，在大梁模具表面建立真空导流系统，将树脂灌注到玻纤布的铺层中浸透后，使树脂完全固化后脱模，得到制品。本发明可以降低工人的劳动强度，提高生产效率和和产品质量，实现复合材料梁成型从手工铺层制造向自动化铺层制造的转变。

主权项

一种复合材料大梁的自动铺放成型技术，其特征是：使用带有程序控制器的伺服电机、铺放小车、大梁模具，铺放小车左右两端的上方设置纤维布卷的铺放轴，铺放小车左右两端设置铺放压辊，纤维布卷中间为内筒结构，纤维布卷通过内筒穿到铺放轴上，通过压紧环将内筒压紧到铺放轴的法兰盘上使内筒与铺放轴之间相对固定，纤维布的端头从限位板中间穿过，再穿到铺放压辊下方，铺放轴上设置张力控制器，使铺放轴需要在扭矩力下才可以沿其轴线转动；铺放压辊上设置压力控制器，使铺放压辊始终与铺层表面产生接触压力，且铺层厚度变化时，铺放压辊可以上下运动进行自动调节；铺放压辊形状与与大梁模具型面一致，在纤维布铺放到大梁模具表面的过程中，通过铺放压辊上的压力控制器和铺放轴上的张力控制器，使得铺放压辊与铺层之间的压力使铺层与大梁模具之间产生的静摩擦力大于纤维布自身的张力；小车下方设置伺服电机、承重行走轮和行走导向轮，铺放小车与轨道之间通过承重行走轮和行走导向轮进行接触和限位；大梁模具下方设置与模具轴线平行的轨道，伺服电机在计算机控制下驱动铺放小车沿着与大梁模具轴线平行的轨道运动，在运动的过程中，铺放压辊将纤维布铺放到大梁模具表面；铺放完成后，在大梁模具表面建立真空导流系统，将树脂灌注到玻纤布的铺层中，在铺层完全浸透后，将模具升温到树脂固化温度使树脂完全固化，固化完毕后脱模，得到制品。