[发明专利]一种斜轧球磨钢球在线连续淬火装置

摘要

本发明一种斜轧球磨钢球在线连续淬火装置，包括变频控制电机、减速器、联轴器、转轮、轮毂、肋板、轴、轴承座、入料溜槽、出料溜槽和水槽；变频控制电机由变频控制系统实现电机的无级变频调速，以便准确控制转轮的速度；减速器与变频控制电机共同作用，将转轮转速降至0.2~3RPM；联轴器将减速器的输出轴与安装在轴承座上的轴联接；转轮用于带动钢球进入淬火介质中淬火，入料溜槽与出料溜槽设在轴的两侧。本发明的有益效果是，可对钢球进行在线热处理，不影响轧球机原有生产能力，连续生产；利用钢球轧后余热进行连续淬火，节省能源；钢球轧后进行连续淬火，实现钢球轧后形变热处理，提高产品质量；时间控制精确、工艺稳定、噪音低、自动化程度高。

主权项

一种斜轧球磨钢球在线连续淬火装置，该装置包括变频控制电机（1）、减速器（2）、联轴器（3）、转轮（4）、轴（5）、轴承座（6）、入料溜槽（7）、出料溜槽（8）、水槽（9）、轮毂（14）和肋板（15）；其中，所述变频控制电机（1）由变频控制系统实现电机的无级变频调速，以便准确控制所述转轮（4）的速度，进而根据需要实现准确的温度控制；所述减速器（2）与变频控制电机共同作用，将所述转轮（4）转速降至0.2~3RPM之间；所述联轴器（3）将所述减速器（2）的输出轴与安装在所述轴承座（6）上的所述轴（5）联接；所述转轮（4）用于带动钢球进入淬火介质中淬火，并将钢球带出所述水槽（9）；所述转轮（4）通过所述轮毂（14）安装在所述轴（5）上，四周设有所述肋板（15）加固；所述转轮（4）由钢圈（10）、挡板（11）、隔板（12）和辐板（13）；所述辐板（13）与等距设置多个所述隔板（12）的一端焊接，所述隔板（12）的另一端与所述挡板（11）焊接，所述钢圈（10）沿所述辐板（13）的轴向均布10‑20个，焊接在所述隔板（12）上，所述钢圈（10）与钢圈（10）之间的空隙不小于钢球直径d的3/4，所述轮毂（14）焊接所述辐板（13）的中心位置；所述入料溜槽（7）与所述出料溜槽（8）设在所述轴（5）的两侧，所述入料溜槽（7）的安装高度低于所述转轮（4）的轴心线，并与所述转轮（4）的轴心线的夹角为α；所述入料溜槽（7）与所述隔板（12）的间距Li大于钢球半径r；所述出料溜槽（8）安装高度低于所述转轮（4）的轴心线，并与所述转轮（4）的轴心线的夹角为β，所述出料溜槽（8）与所述隔板（12）的间距Lo小于钢球半径r；所述水槽（9）用于储存淬火介质；所述转轮（4）置于所述水槽中，所述水槽（9）的内壁长度Lp大于所述转轮（4）的直径Dz，其内壁宽度W大于所述转轮（4）的宽度Wz，深度Hp大于所述转轮（4）的半径Rz；所述水槽（9）采用钢板焊接或水泥材料砌筑。